Resumen：El método de elementos finitos（FE） se utiliza para simular los cursos de deformación de tres procesos de deformación diferentes para el tubo de acero sin costura UNS N08825 inconel de tamaño pequeño, basado en el cual, se analizan los elementos relevantes asociados con el proceso de estirado en frío, incluyendo las distribuciones de la tensión, la deformación y la velocidad de flujo de metal, y los cambios de espesor de pared antes y después del proceso de estirado en frío, y se predice la carga de estirado en frío. Combinando el resultado de la simulación con la experiencia de producción in situ, se determina la ruta de proceso de deformación más adecuada. Palabras clave：tubo de acero sin soldadura；dibujo en frío；inconel；UNS N08825

El UNS N08825 es una aleación de níquel-hierro-cromo. Además de Cr y Ni, también contiene elementos de aleación como Mo, Cu y Ti.

Esta aleación presenta una estructura austenítica cuando se somete a trabajo en caliente a 1150 - 1230 °C. A temperatura ambiente, su reducción de área puede alcanzar más de 50%. Presenta una buena resistencia a la corrosión tanto en medios reductores como oxidantes, y posee excelentes propiedades de trabajo en caliente y en frío, así como propiedades mecánicas a baja temperatura. Presenta una buena resistencia a la corrosión en agua de mar corriente y a diversos gases residuales, soluciones alcalinas y la mayoría de los ácidos orgánicos y sus compuestos. Se utiliza habitualmente en forma de tubos en importantes campos de la ingeniería, como la industria petroquímica y los intercambiadores de calor.

El conformado de tubos es un eslabón importante en la producción y la aplicación. Normalmente, se utilizan los métodos de extrusión en caliente o perforación en caliente para la preparación de la palanquilla y, a continuación, los métodos de laminación en frío o estirado en frío para la reducción del diámetro y el grosor de la pared hasta alcanzar el tamaño deseado. Entre los procesos de deformación en frío, el proceso de estirado en frío es más flexible en comparación con el laminado en frío. Puede reducir de forma flexible el diámetro de los tubos de acero y conseguir las propiedades mecánicas deseadas. Sólo es necesario sustituir la matriz exterior cuando se cambian las especificaciones, por lo que se ha utilizado ampliamente en la producción real.

En el proceso de estirado en frío, el control de la deformación es la clave. Un diseño inadecuado de la cantidad de deformación puede provocar un desajuste entre el tonelaje de la máquina de estirado y la fuerza de estirado real, lo que puede dar lugar a problemas como la rotura del cabezal de estirado. Por lo tanto, es muy importante ajustar racionalmente las propiedades del material y la cantidad de deformación. El método de análisis de simulación de elementos finitos es un método de análisis moderno e inteligente que se ha utilizado ampliamente en el campo de la fabricación. El análisis de simulación puede utilizarse para estimar la carga de estirado en frío, la concentración de tensiones durante el proceso de estirado en frío y los cambios de tamaño. Tiene un importante significado orientativo para la práctica de la producción de tuberías y también puede reducir en gran medida el coste de la optimización del proceso.