Isı eşanjörleri, enerji transferinin hayati bir rol oynadığı modern endüstrilerde çok önemlidir. kabuk ve borulu ısı eşanjörü verimliliği, çok yönlülüğü ve dayanıklılığı nedeniyle en yaygın kullanılanıdır.
Petrokimya tesislerinden gıda işleme endüstrilerine kadar, bu sistemler farklı sıcaklıklardaki akışkanlar arasında verimli ısı transferi sağlar.

Kabuk ve Borulu Isı Eşanjörünün Tanımı

A kabuk ve borulu ısı eşanjörü bir tüp demetini barındıran büyük silindirik bir kabuktan oluşan bir ısı transfer ekipmanı türüdür.
Bir akışkan tüplerin içinden akarken, diğeri kabuğun içindeki tüplerin üzerinden akar. Bu tasarım, iki akışkan arasında verimli ısı transferi sağlar.

Kabuk ve Borulu Isı Eşanjörü Nasıl Çalışır?

Çalışma prensibi şu kavrama dayanır dolaylı ısı transferi. Sıcak akışkan bir taraftan (tüp veya kabuk) geçer ve soğuk akışkan diğer taraftan akar.
Isı, akışkanlar karıştırılmadan tüp duvarları boyunca değiş tokuş edilir. Verimlilik akış düzeni, sıcaklık farkı ve malzeme iletkenliği gibi faktörlere bağlıdır.

Akış Düzenlemeleri

• Paralel Akış: Her iki sıvı da aynı taraftan girer ve aynı yönde hareket eder.
• Sayaç Akışı: Akışkanlar daha yüksek verimlilik için zıt yönlerde hareket eder.
• Çapraz Akış: Akışkanlar birbirine dik olarak akar, genellikle kompakt tasarımlarda kullanılır.

Ana Bileşenler

• Kabuk: Tüp demetini içeren dış damar.
• Tüpler: Akışkanlardan birini taşıyan küçük çaplı borular.
• Tüp tabakası: Tüpleri yerinde tutan bir plaka.
• Baffles: Doğrudan akışkan akışı, ısı transfer verimliliğini artırır.
• Kanal ve Baş: Sıvıyı tüp demetinin içine ve dışına yönlendiren bileşenler.

Kabuk ve Borulu Isı Değiştirici Çeşitleri

İnşaata Dayalı

• Sabit Tüp Levha: Basit tasarım, uygun maliyetli ancak temizlenmesi daha zor.
• Yüzen Kafa: Temizlemesi daha kolaydır, termal genleşmeye izin verir.
• U-Tube: U şeklinde bükülmüş borular, ekonomiktir ve genişlemeye uygundur.

Geçişlere Göre

• Tek geçişlik: Sıvı tüplerden bir kez geçer.
• Çoklu geçiş: Akışkan birden fazla kez yön değiştirerek verimliliği artırır.

Avantajlar ve Dezavantajlar

Avantajlar

• Yüksek basınç ve sıcaklık farklılıklarını idare eder.
• Çeşitli endüstriyel uygulamalar için esnek tasarım.
• Uzun operasyonel ömürler boyunca uygun maliyetli.

Dezavantajlar

• Kompakt tasarımlara kıyasla büyük ayak izi.
• Bazı tiplerde temizlik zor olabilir.
• İlk sermaye maliyeti daha yüksek olabilir.

Sektörler Arası Uygulamalar

• Petrokimya ve Rafineri: Ham petrol ısıtma, soğutma ve yoğuşturmada kullanılır.
• Güç Üretimi: Buhar kondansatörleri ve kazan besleme suyu ısıtıcıları.
• Gıda İşleme: Pastörizasyon ve kontrollü ısıtma.
• İlaç: Sterilizasyon ve sıcaklığa duyarlı prosesler.
• Denizcilik ve Gemi İnşaatı: Motorlar için soğutma sistemleri.
• Çevre Mühendisliği: Atık ısı geri kazanımı ve su arıtma.

Malzeme Seçimi ve Dayanıklılık

Malzeme seçimi ısı eşanjörünün dayanıklılığı açısından kritik önem taşır. Yaygın malzemeler şunları içerir:

• Paslanmaz Çelik: Korozyona dayanıklı ve uzun ömürlüdür.
• Nikel Alaşımları: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç dayanımı.
• Titanyum: Deniz suyu uygulamaları için mükemmel korozyon direnci.

TOKO TEKNİK hassas sarmal ısı eşanjörü boruları ve aşağıdakiler gibi diğer yüksek performanslı boru hattı ürünlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır Nikel Alaşımlı Çubuklar, Paslanmaz Çelik Boru Ek Parçalarıve Kaynaklı Borular-Zorlu endüstrilerde olağanüstü dayanıklılık sağlar.

Bakım ve Temizlik

Uzun vadeli verimliliği sağlamak için düzenli bakım gereklidir:

• Kirlenmeyi ve kireçlenmeyi önlemek için planlı temizlik.
• Tıkanıklık belirtileri için basınç düşüşlerinin izlenmesi.
• Çatlaklar veya sızıntılar için tahribatsız test.
• Kireç giderme için kimyasal temizlik maddelerinin kullanılması.

Neden TOKO TECH'i Seçmelisiniz?

TOKO TEKNİK hassas sarmal ısı eşanjörü boruları ve boru hattı sistemlerinin profesyonel bir üreticisidir.
Merkezi Şangay'da bulunan ve Yangtze Nehri Deltası'nda gelişmiş tesislere sahip olan şirket kali̇te, yeni̇li̇k ve güveni̇li̇rli̇k.

• Üst düzey metal boru hattı Ar-Ge ve üretiminde uzmanlık.
• Ürünler petrokimya, enerji, gemi yapımı, ilaç ve çevre mühendisliği endüstrilerinde yaygın olarak uygulanmaktadır.
• "Önce Kalite, İnovasyon Odaklılık" taahhüdü.
• Küresel tanınırlığa sahip, ihracat odaklı bir işletme.

Özet Tablo

SSS

1. Kabuk ve borulu ısı eşanjörünün amacı nedir?

Isıyı iki akışkan arasında karıştırmadan aktararak verimlilik ve güvenlik sağlar.

2. Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri neden bu kadar yaygın kullanılmaktadır?

Çok yönlüdürler, güvenilirdirler ve yüksek basınç ve sıcaklıklarla başa çıkabilirler.

3. Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri ne sıklıkla temizlenmelidir?

Çalışma koşullarına ve sıvı kalitesine bağlı olarak tipik olarak yılda bir veya iki kez.

4. Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri en çok hangi endüstrilerde kullanılır?

Petrokimya, enerji üretimi, denizcilik, ilaç ve gıda işleme endüstrileri.

5. Malzeme seçimi neden önemlidir?

Dayanıklılık, korozyona karşı direnç ve farklı ortamlar için uygunluk sağlar.

Referans Bağlantıları

• Vikipedi: Isı Eşanjörü
• ASME Isı Transferi Kaynakları
• TOKO TECH Resmi Web Sitesi