UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Dikişsiz Kangal Boru
Shanghai Toko Tech Co, Ltd.yüksek performanslı özel alaşımlı boru ve bileşenlerin profesyonel üreticisi ve tedarikçisidir. Onun2507 (UNS S32750)dikişsiz sarmal boru birsüper dubleks paslanmaz çeli̇kDubleks alaşımların birinci sınıfını temsil eden bu alaşım, özellikle agresif klorür içeren ortamlarda olağanüstü güç ve olağanüstü korozyon direnci sunar.
Temel Özellikler ve Avantajlar.
- Olağanüstü Güç.Çok yüksek mekanik dayanıma sahiptir (yaklaşıkStandart 300 serisi östenitik paslanmaz çeliklerin 2-3 katı akma dayanımı), basınç sistemlerinde önemli ölçüde ağırlık azaltımı ve kalınlık optimizasyonu sağlar.
- Üstün Korozyon Direnci.Yüksek birÇukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN >42)özellikle deniz suyu gibi klorür açısından zengin ortamlarda çukurlaşma, çatlak korozyonu ve erozyon korozyonuna karşı üstün direnç sunar.
- Mükemmel Stres Korozyon Çatlama (SCC) Direnci.Standart paslanmaz çelikler için yaygın bir arıza modu olan klorür kaynaklı gerilme korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü direnç sağlar.
- Asitlere Karşı İyi Direnç.Hem oksitleyici hem de indirgeyici asidik ortamda iyi performans gösterir.
- Dikişsiz ve Sürekli Uzunluk.Dikişsiz yapı, yüksek basınçlı ve kritik uygulamalar için maksimum bütünlük sağlar. Uzun sarmal uzunluk, kaynaklardan kaynaklanan potansiyel zayıf noktaları ortadan kaldırır ve kurulumu basitleştirir.
Malzeme Bileşimi (ASTM A789/A790 uyarınca Kimyasal Gereklilikler).
2507'nin olağanüstü özellikleri, dikkatle dengelenmiş kimyasal bileşiminden kaynaklanmaktadır. Tipik bileşim aralıkları aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.
Tipik Özellikler (Özelleştirilebilir).
- Malzeme Sınıfı.UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790
- Dış Çap (O.D.).φ3mm ~ φ22 mm (Bobinler için ortak aralık)
- Duvar Kalınlığı (W.T.).0,8 mm ~ 5 mm (O.D. ile değişir)
- Bobin Uzunluğu.Sürekli bobin başına birkaç yüz metre (tam uzunluk O.D. ve W.T.'ye bağlıdır)
- Standart.ASTM A789, ASTM A790, vb.
Birincil Uygulamalar.
Bu birinci sınıf boru, standart paslanmaz çeliklerin ve hatta dubleks 2205'in yetersiz kaldığı en zorlu uygulamalar için tasarlanmıştır:
- Petrol ve Gaz (Yukarı Akım).Ekşi (H₂S/CO₂) ve ultra yüksek klorürlü ortamlarda kuyu içi boruları, akış hatları ve bileşenleri.
- Deniz Suyu Soğutma Sistemleri.Açık deniz platformlarında ve kıyı tesislerinde ısı eşanjörü boruları, su kutuları ve borular.
- Kimyasal Proses Endüstrisi (CPI).Özellikle klorürler ve asitler gibi son derece agresif kimyasallarla çalışan ekipmanlar.
- Tuzdan Arındırma Tesisleri.Yüksek basınçlı RO tüpleri ve diğer kritik bileşenler.
- Kirlilik Kontrol Ekipmanı.Aşındırıcı atık suları işleyen yıkayıcılar ve sistemler.
frome ASTM 790 | ||||||||||||
TABLO 2: Kimyasal GereksinimlerA | ||||||||||||
UNS TanımlamasıB | TipC | C (maks) | Mn (maks) | P (maks) | S (maks) | Si (maks) | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Diğer Unsurlar |
S31200 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 5.5 – 6.5 | 24.0 – 26.0 | 1.20 – 2.00 | 0.14 – 0.20 | … | … | |
S31260 | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.75 | 5.5 – 7.5 | 24.0 – 26.0 | 2.5 – 3.5 | 0.10 – 0.30 | 0.20 – 0.80 | W 0.10 - 0.50 | |
S31500 | 1.20 – 2.00 | 0.03 | 0.03 | 1.40 – 2.00 | 4.2 – 5.2 | 18.0 – 19.0 | 2.50 – 3.00 | 0.05 – 0.10 | … | … | ||
S31803 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5 – 6.5 | 21.0 – 23.0 | 2.5 – 3.5 | 0.08 – 0.20 | … | … | |
S32003 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 3.0 – 4.0 | 19.5 – 22.5 | 1.50 – 2.00 | 0.14 – 0.20 | … | … | |
S32101 | 0.04 | 4.0 – 6.0 | 0.04 | 0.03 | 1 | 1.35 – 1.70 | 21.0 – 22.0 | 0.10 – 0.80 | 0.20 – 0.25 | 0.10 – 0.80 | … | |
S32202 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.01 | 1 | 1.00 – 2.80 | 21.5 – 24.0 | 0.45 | 0.18 – 0.26 | … | … | |
S32205 | 2205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5 – 6.5 | 22.0 – 23.0 | 3.0 – 3.5 | 0.14 – 0.20 | … | … |
S32304 | 2304 | 0.03 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 1 | 3.0 – 5.5 | 21.5 – 24.5 | 0.05 – 0.60 | 0.05 – 0.20 | 0.05 – 0.60 | … |
S32506 | 0.03 | 1 | 0.04 | 0.015 | 0.9 | 5.5 – 7.2 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 3.5 | 0.08 – 0.20 | … | W 0.05 - 0.30 | |
S32520 | 1.5 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 5.5 – 8.0 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 5.0 | 0.20 – 0.35 | 0.5 – 3.00 | … | ||
S32550 | 255 | 0.04 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 1 | 4.5 – 6.5 | 24.0 – 27.0 | 2.9 – 3.9 | 0.10 – 0.25 | 1.50 – 2.50 | … |
S32707 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.01 | 0.5 | 5.5 – 9.5 | 26.0 – 29.0 | 4.0 – 5.0 | 0.30 – 0.50 | 1 | Co 0.5 - 2.0 | |
S32750D | 2507 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - 8.0 | 24.0 - 26.0 | 3.0 - 5.0 | 0.24 - 0.32 | 0.5 | … |
S32760E | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.01 | 1 | 6.0 – 8.0 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 4.0 | 0.20 – 0.30 | 0.50 – 1.00 | W 0.50 - 1.00 | |
S32808 | 0.03 | 1.1 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | 7.0 – 8.2 | 27.0 – 27.9 | 0.80 – 1.20 | 0.30 – 0.40 | … | W 2.10 - 2.50 | |
S32900 | 329 | 0.08 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.75 | 2.5 – 5.0 | 23.0 – 28.0 | 1.00 – 2.00 | … | … | … |
S32906 | 0.03 | 0.80 – 1.50 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 5.8 – 7.5 | 28.0 – 30.0 | 1.50 – 2.60 | 0.30 – 0.40 | 0.8 | … | |
S32950 | 0.03 | 2 | 0.035 | 0.01 | 0.6 | 3.5 – 5.2 | 26.0 – 29.0 | 1.00 – 2.50 | 0.15 – 0.35 | … | … | |
S33207 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.01 | 0.8 | 6.0 – 9.0 | 29.0 – 33.0 | 3.0 – 5.0 | 0.40 – 0.60 | 1 | … | |
Notlar. ᵃ Bir aralık veya minimum belirtilmediği sürece maksimum. Bu tabloda elipsler (...) göründüğünde, minimum yoktur ve elementin analizinin belirlenmesine veya raporlanmasına gerek yoktur. ᵇ Sınıflandırma amacıyla UNS numarası birincildir. ᶜ Yaygın isim, ticari marka değil, yaygın olarak kullanılır, Practice E527 ve SAE J 1086. ᵈ % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × %N ≥ 41. % Cr + 3,3 × (% Mo + % W) + 16 × % N ≥ 41. |
Neden TOKO TECH'in 2507 Kangal Borusunu Seçmelisiniz?
TOKO TECH, sıkı kontrol sayesinde en yüksek kaliteyi garanti eder. Üretim süreci, hassas bir kontrol süreci içerir.çözelti tavlama ve hızlı su verme ısıl işlemiOptimum ~50/50 östenit-ferrit faz dengesini elde etmek için ~1070°C'deperformans ve zararlı ikincil fazlardan kaçınmak için kritik öneme sahiptir. Bunu şu takip eder100% tahribatsız muayene. Aşırı ortamlarda kullanımı göz önüne alındığında, bobinlerVCI paketlemeveya nakliye ve depolama sırasında yüzey korozyonunu önlemek için daha yüksek dereceli yöntemler.
Özetle.TOKO TECH'in 2507 dikişsiz kangal boruları, en ağır korozif ve yüksek basınçlı uygulamalar için ultra güvenilir, yüksek mukavemetli bir çözüm sunar. Üstün alaşım bileşimi ve dengeli yapısı, arızanın bir seçenek olmadığı açık deniz, petrol ve gaz ve kimyasal işleme endüstrilerindeki mühendisler için üst düzey bir seçimdir.