UNS N08800 / W. Nr. 1.4876 / ASTM B407 (ALLOY 800) Dikişsiz Kangal Boru

Shanghai Toko Tech Co, Ltd. yüksek performanslı özel alaşımlı boru ve bileşenlerin profesyonel üreticisi ve tedarikçisidir. ALLOY 800 (UNS N08800), 800H (UNS N08810) ve 800HT (UNS N08811) dikişsiz kangal boruları, yüksek sıcaklıklarda oksidasyon, karbürizasyon ve sülfidasyona karşı olağanüstü güç ve dirençleriyle tanınan bir nikel-demir-krom alaşımları ailesini temsil eder. Bu [...]

UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Dikişsiz Kangal Boru - TOKO TECH

PRODUCT DISPLAY

Shanghai Toko Tech Co, Ltd.yüksek performanslı özel alaşımlı boru ve bileşenlerin profesyonel üreticisi ve tedarikçisidir. OnunALAŞIM 800 (UNS N08800),800H (UNS N08810)ve800HT (UNS N08811)dikişsiz sarmal borular bir aileyi temsil edernikel-demir-krom alaşımlarıYüksek sıcaklıklarda oksidasyon, karbürizasyon ve sülfidasyona karşı olağanüstü mukavemet ve dirençleri ile ünlüdür. Bu alaşımlar, korozyona karşı direncin ve termal stabilitenin kritik olduğu yüksek sıcaklık ortamlarında sürekli hizmet için özel olarak tasarlanmıştır.

Temel Özellikler ve Avantajlar.

  • Mükemmel Yüksek Sıcaklık Dayanımı.800 serisi alaşımlar, aşağıdaki sıcaklıklara kadar iyi mekanik özellikleri ve yapısal kararlılığı korur1100°F (593°C)Sürekli hizmet için ve aralıklı hizmet için daha da yüksek.
  • Üstün Oksidasyon ve Karbürizasyon Direnci.Nikel, krom ve demir kombinasyonu oksidasyon, karbürizasyon ve sülfidasyona karşı olağanüstü direnç sağlayarak bu alaşımları fırın uygulamaları ve petrokimyasal işlemler için ideal hale getirir.
  • Stres Korozyon Çatlamasına Karşı İyi Direnç.Klorür-iyon stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç gösterir ve birçok standart paslanmaz çelikten daha iyi performans gösterir.
  • Yüksek Sıcaklık Ortamlarında Kararlılık.Kontrollü karbon ve alüminyum/titanyum içeriği (800H/HT'de), yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalma sırasında güçlendirici karbürler ve karbonitrürlerin oluşumu yoluyla mikroyapısal stabilite sağlar.
  • Dikişsiz ve Sürekli Uzunluk.Eksiz yapı, kritik yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için maksimum bütünlük sağlar. Uzun sarmal uzunluk, kaynaklardan kaynaklanan potansiyel zayıf noktaları ortadan kaldırır ve karmaşık ısıtma sistemlerinde kurulumu kolaylaştırır.

Malzeme Bileşimi (ASTM B407/163 uyarınca Kimyasal Gereklilikler).

800 serisinin yüksek sıcaklık performansı, hassas kimyasal kontrol sayesinde elde edilir.

Element ALAŞIM 800 (N08800) ALAŞIM 800H (N08810) ALAŞIM 800HT (N08811) Rol
Nikel (Ni) 30.0-35.0 30.0-35.0 30.0-35.0 Yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon ve karbürleşmeye karşı direnç sağlar
Krom (Cr) 19.0-23.0 19.0-23.0 19.0-23.0 Oksidasyon, sülfidasyon ve yüksek sıcaklık korozyonuna karşı direnci artırır
Demir (Fe) 39,5 dakika 39,5 dakika 39,5 dakika Temel matrisi oluşturarak katı çözelti mukavemeti sağlar
Karbon (C) 0,10 maks. 0.05-0.10 0.06-0.10 Yüksek sıcaklık dayanımı ve kararlılığı için kontrollü
Alüminyum (Al) 0.15-0.60 0.15-0.60 0.25-0.60 Oksidasyona ve yüksek sıcaklıkta kireçlenmeye karşı direnci artırır
Titanyum (Ti) 0.15-0.60 0.15-0.60 0.25-0.60 Çökelme sertleşmesi yoluyla mukavemeti artırır
Al+Ti 0.85-1.20 Optimum güçlendirme için 800HT için kombine gereksinim

Tipik Özellikler (Özelleştirilebilir).

  • Malzeme Sınıfı.
  • UNS N08800 / W. Nr. 1.4876 / ASTM B407 (ALLOY 800)
  • UNS N08810 / W. Nr. 1.4958 / ASTM B407 (ALLOY 800H)
  • UNS N08811 / W. Nr. 1.4959 / ASTM B407 (ALLOY 800HT)
    • Dış Çap (O.D.).φ3,18 mm ~ φ27 mm (Bobinler için ortak aralık)
    • Duvar Kalınlığı (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (O.D. ile değişir)
    • Bobin Uzunluğu.Sürekli bobin başına birkaç yüz metre (tam uzunluk O.D. ve W.T.'ye bağlıdır)
    • Standart.ASTM B407, ASTM B163

Birincil Uygulamalar.

Bu yüksek sıcaklık alaşımları ailesi, çeşitli endüstrilerdeki zorlu uygulamalar için belirlenmiştir:

  • Isıl İşlem Endüstrisi.Karbürleme, nitrürleme ve tavlama fırınlarındaki radyant tüpler, muflalar, retortlar ve sepet armatürleri.
  • Petrokimyasal İşleme.Buhar metan reformer tüpleri, hidrojen reformer tertibatları ve etilen üretiminde kraking tüpleri.
  • Güç Üretimi.Fosil yakıtlı enerji santrallerindeki kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı boruları, ısı eşanjörleri ve diğer yüksek sıcaklık bileşenleri.
  • Nükleer Endüstri.Nükleer güç sistemlerinde buhar jeneratörü boruları ve ısı eşanjörleri.
  • Endüstriyel Isıtma.Isıtma elemanı kılıfları, termoveller ve diğer yüksek sıcaklık fırın bileşenleri.

Neden TOKO TECH'in ALLOY 800 Serisi Kangal Borularını Seçmelisiniz?

TOKO TECH, sıkı süreç kontrolü sayesinde en yüksek kaliteyi sağlar. Üretim, aşağıdakileri içerirçözelti tavlama ısıl işlemiOptimum mikroyapı ve yüksek sıcaklık performansı elde etmek için ~1038-1149°C'de (1900-2100°F), ardından100% tahribatsız muayene (Eddy Current veya Ultrasonik). Yüksek sıcaklıklı ortamlardaki uygulamaları göz önüne alındığında, bobinler tipik olarakVCI (Buhar Korozyon İnhibitörü) ambalajıTaşıma ve depolama sırasında yüzey kontaminasyonunu önlemek için.

Özetle.TOKO TECH'in ALLOY 800/H/HT dikişsiz kangal boruları, olağanüstü oksidasyon, karbürizasyon ve korozyon direnci gerektiren ciddi yüksek sıcaklık uygulamaları için sağlam ve güvenilir çözümler sunar. Özel kalite seçimi (800, 800H veya 800HT), mühendislerin malzeme performansını tam sıcaklık ve mekanik özellik gereksinimlerine göre optimize etmelerine olanak tanıyarak bu alaşım ailesini birçok sektörde yüksek sıcaklık işleme ekipmanı için vazgeçilmez kılar.

 

Send us a message