Turkish 
English 
Spanish 
Russian 
French 
Korean 
German 
Italian 
Shanghai Toko Tech Co, Ltd.yüksek performanslı özel alaşımlı boru ve bileşenlerin profesyonel üreticisi ve tedarikçisidir. OnunALAŞIM 625 (UNS N06625)dikişsiz sarmal boru birnikel-krom-molibden alaşımıolağanüstü kombinasyonu ile ünlüdüryüksek mukavemet, olağanüstü korozyon direnci ve mükemmel üretilebilirlik. Niyobyum ve molibden ilavesiyle özel olarak güçlendirilmiş olup havacılık, denizcilik ve kimyasal işleme endüstrilerindeki en zorlu uygulamalar için uygundur.
Temel Özellikler ve Avantajlar.
- Olağanüstü Korozyon Direnci.Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli ağır korozif ortamlara karşı olağanüstü direnç sunarçukurlaşma, çatlak korozyonu ve oksidasyon. Yüksek molibden içeriği, klorür-iyon ortamına karşı üstün direnç sağlar.
- Isıl İşlemsiz Yüksek Mukavemet.Molibden ve niyobyumun katı çözelti güçlendirme etkisi sayesinde yüksek mukavemet ve mükemmel yorulma direnci elde eder, kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık1000°C (1800°F).
- Asidik Ortamlara Karşı Mükemmel Direnç.Nitrik, fosforik ve sülfürik asitler dahil olmak üzere çeşitli inorganik asitlere karşı olağanüstü direnç göstererek kimyasal işleme ekipmanları için idealdir.
- İyi Üretilebilirlik ve Kaynaklanabilirlik.Standart teknikler kullanılarak kolayca kaynaklanabilir ve üretilebilir ve kaynak sonrası iyi süneklik ve tokluğu korur.
- Dikişsiz ve Sürekli Uzunluk.Eksiz yapı, kritik yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için maksimum bütünlük sağlar. Uzun sarmal uzunluk, kaynaklardan kaynaklanan potansiyel zayıf noktaları ortadan kaldırır ve karmaşık sistemlerde kurulumu kolaylaştırır.
Malzeme Bileşimi (ASTM B444 uyarınca Kimyasal Gereklilikler).
ALLOY 625'in benzersiz özellikleri, hassas kimyasal bileşiminden kaynaklanmaktadır.
| Element | İçerik (%) | Rol |
| Nikel (Ni) | 58.0 dakika | Matrisi oluşturarak mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık kararlılığı sağlar. |
| Krom (Cr) | 20.0 – 23.0 | Oksidasyona ve yüksek sıcaklık korozyonuna karşı direnç sağlar. |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci artırır ve katı çözelti mukavemeti sağlar. |
| Niyobyum (Nb) | 3.15 – 4.15 | Kararlı karbürlerin oluşumu yoluyla güçlendirme sağlamak için molibden ile birlikte hareket eder. |
| Demir (Fe) | 5.0 maks. | Bileşim ve maliyeti dengeler. |
| Karbon (C) | 0,10 maks. | Karbür çökelmesini en aza indirmek için düşük tutulur. |
| Manganez (Mn) | 0,50 maks. | Erime sırasında deoksidasyona yardımcı olur. |
| Silisyum (Si) | 0,50 maks. | Yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı direnci artırır. |
| Fosfor (P) | 0,015 maks. | Safsızlık, kaynaklanabilirliği ve tokluğu korumak için düşük tutulmuştur. |
| Sülfür (S) | 0,015 maks. | Safsızlık, sıcak kısalığı önlemek için çok düşük tutulmuştur. |
Tipik Özellikler (Özelleştirilebilir).
- Malzeme Sınıfı.UNS N06625 / ASTM B444 / W. Nr. 2.4856 / BS3076 NA21 (Inconel 625)
- Dış Çap (O.D.).φ3,18 mm ~ φ27 mm (Bobinler için ortak aralık)
- Duvar Kalınlığı (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (O.D. ile değişir)
- Bobin Uzunluğu.Sürekli bobin başına birkaç yüz metre (tam uzunluk O.D. ve W.T.'ye bağlıdır)
- Standart.ASTM B444, ASTM B705
Birincil Uygulamalar.
Bu birinci sınıf nikel alaşımlı boru, çeşitli endüstrilerdeki en zorlu uygulamalar için belirlenmiştir:
- Havacılık ve Uzay Endüstrisi.Motor egzoz sistemleri, itme ters çeviricileri ve olağanüstü güç ve korozyon direnci gerektiren diğer yüksek sıcaklık bileşenleri.
- Denizcilik ve Offshore.Deniz suyu korozyonuna karşı olağanüstü direnci nedeniyle deniz suyu boruları, pervane kanatları ve denizaltı bileşenleri.
- Kimyasal İşleme.Reaktörlerde, ısı eşanjörlerinde ve transfer hatlarında yüksek korozif kimyasalların, özellikle asitlerin ve klorürlerin işlenmesi için ekipman.
- Petrol ve Gaz Üretimi.Ekşi (H₂S/CO₂) ve yüksek klorürlü ortamlarda kuyu içi enstrümantasyon, kontrol hatları ve bileşenler.
- Nükleer Endüstri.Radyasyon direnci ve yüksek bütünlüğü nedeniyle çekirdek bileşenleri ve kontrol çubuğu mekanizmaları.
Neden TOKO TECH'in ALAŞIM 625 Kangal Borularını Seçmelisiniz?
TOKO TECH, sıkı süreç kontrolü sayesinde en yüksek kaliteyi sağlar. Üretim, aşağıdakileri içerirçözelti tavlama ısıl işlemiOptimum mikroyapı ve korozyon performansı elde etmek için ~1095-1205°C'de, ardından100% tahribatsız muayene (Eddy Current veya Ultrasonik). Aşırı ortamlarda uygulanması ve birinci sınıf doğası göz önüne alındığında, bobinler tipik olarak aşağıdakilerle korunurVCI (Buhar Korozyon İnhibitörü) ambalajıveyavakum mühürlemetaşıma ve depolama sırasında herhangi bir yüzey kontaminasyonunu önlemek için.
Özetle.TOKO TECH'in ALLOY 625 (Inconel 625) dikişsiz kangal boruları, en zorlu korozif ve yüksek sıcaklık uygulamaları için ultra güvenilir, yüksek mukavemetli bir çözüm sunar. Hassas kimyasından elde edilen benzersiz özellik kombinasyonu, onu performans ve güvenilirliğin kritik olduğu havacılık, denizcilik, kimyasal işleme ve enerji endüstrilerindeki mühendisler için vazgeçilmez bir malzeme haline getirir.