Yaygın Sınıflar ve Kimyasal Bileşimler

Çin ve Güney Amerika (Brezilya ve Şili gibi) pazarlarında yaygın olarak kullanılan korozyona dayanıklı alaşımlar başlıca şunlardır: dubleks paslanmaz çelikler (Dubleks, tipik olarak 2205/S32205 ve 2507/S32750), östenitik paslanmaz çelikler (Paslanmaz, tipik olarak 304 ve 316L) ve nikel bazlı alaşımlar (Inconel 625/UNS N06625 ve Incoloy 825/UNS N08825 gibi). Her bir kalitenin ana element bileşimleri aşağıdaki gibidir:

Piyasa Fiyatları (2025 3. Çeyrek)

• Dubleks çelik 2205: Çin'deki piyasa fiyatı yaklaşık 24.000-26.500 yuan/ton'dur (yaklaşık 24-27 yuan/kg). Güney Amerika pazarında halka açık bir fiyat teklifi yoktur, ancak birkaç bin ABD doları/ton seviyesinde olabilen korozyona dayanıklı çeliklerin genel fiyatına atıfta bulunulabilir.

• ​Süper dubleks çelik 2507: Çin'deki fiyat 2205'ten önemli ölçüde daha yüksektir, genellikle 30.000 yuan/tonu aşar ve spesifik fiyat üretim kapasitesi ve spesifikasyonlardan etkilenir. Güney Amerika pazarında kamuya açık veri bulunmamaktadır.

• ​Paslanmaz çelik 304: Çin'de soğuk haddelenmiş levhaların fiyatı yaklaşık 13.000-15.000 Yen/ton olup, sıcak haddelenmiş levhaların fiyatı da benzer seviyededir. Güney Amerika pazarlarında (Brezilya ve Şili gibi) kaba haddelenmiş ruloların fiyatı yaklaşık US$2,343/ton (yaklaşık ¥16,000/tona eşdeğer).

• Paslanmaz çelik 316L: Çin'de sıcak haddelenmiş levhaların fiyatı 24.800-28.000 Yen/ton civarındadır. Güney Amerika pazarında nispeten az veri bulunmaktadır. Fiyatın 304'ten daha yüksek olduğu, yaklaşık US$2,500-3,000/ton olduğu sonucuna varılabilir (maliyet yapısı benzerdir ve kur dalgalanmalarının büyük etkisi vardır).

• ​​Inconel 625: Küresel olarak, 2025'in ilk çeyreğinde, profil ve levha malzemelerinin fiyatı 51.000-56.000 ABD Doları/tüzerinde(≈¥370,000-410,000/ton).Çin'de yerel piyasaların durumu genellikle benzer düzeydedir,atabout¥350-410yuan/kg.Güney Amerika'daki ithalat fiyatı uluslararası fiyata yakın olmalıdır(ABD hakkında50-60/kg).

• Incoloy 825: Çin'deki yaygın FOB fiyat teklifi kabaca US$18-45/kg'dır (yani 126-315 yuan/kg veya 126.000-315.000 Yen/ton). Bu aralıktaki çubuk, levha ve küçük çaplı boruların ortalama fiyatları farklıdır. Güney Amerika pazarı benzer ABD doları fiyatlarına başvurabilir.

• Performans Avantajları ve Dezavantajları

• ​2205 Dubleks çelik: Yüksek mukavemet ve mükemmel tokluğa sahiptir. Tipik çekme mukavemeti σ_b ≈ 655 MPa ve akma mukavemeti σ_0.2 ≈ 450 MPa'dır. Östenitik ve ferritik yapıların avantajlarını birleştirir ve gerilme korozyonu çatlamasına (özellikle klorlu ortamda) ve çukur korozyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir. Bununla birlikte, hızlı iş sertleşmesine sahiptir, soğuk şekillendirilmesi zordur ve östenitik çeliklerden daha kırılgan ve serttir. Kaynak sırasında sıkı sıcaklık ve gerinim kontrolü gereklidir ve ardından çözelti tavlaması gereklidir.

• 2507 Süper dubleks çelik: Daha yüksek alaşım elementi içeriğine sahiptir, bu nedenle 2205'ten daha iyi mukavemet ve korozyon direncine sahiptir (ancak tokluğu yüksek sıcaklıklarda biraz daha düşüktür). Klorür korozyonuna, çukur korozyonuna / çukurlaşma - çatlak korozyonuna karşı son derece güçlü bir dirence sahiptir ve ayrıca taneler arası korozyona karşı mükemmel direnç ile yüksek bir termal iletkenliğe ve düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Bununla birlikte, yüksek nikel, molibden ve krom içeriğine sahiptir ve bu da yüksek bir maliyete neden olur. Yüksek sıcaklıklarda (> 570°C) uzun süreli kullanımdan sonra tokluğu azalacaktır ve işlenmesi ve kaynak yapılması daha zordur.

• ​304 Paslanmaz çelik: Östenitik bir yapıya, iyi plastisiteye ve kaynaklanabilirliğe sahiptir ve işlenmesi ve şekillendirilmesi kolaydır. Genel çalışma koşulları altında (oksitleyici ortamda) iyi korozyon direncine sahiptir. Bununla birlikte, lokal korozyona karşı direnci geneldir ve klorlu ortamlarda çukur korozyonuna eğilimlidir ve yüksek klorür iyonu konsantrasyonlarına sahip ortamlar için uygun değildir. Mekanik özellikleri orta düzeydedir (σ_b ≈ 520 MPa, yüksek plastisite ile), ancak mukavemeti dubleks çeliklerden daha düşüktür. Yüksek sıcaklık direnci sıradan karbon çeliklerinden daha iyidir ancak yüksek kromlu ısıya dayanıklı çelikler kadar iyi değildir.

• 316L Paslanmaz çelik: 304 ile karşılaştırıldığında, klorür çukur korozyonuna / çukurlaşma - çatlak korozyonuna karşı direncini önemli ölçüde artırabilen 2-3% Mo içerir. Mükemmel korozyon direncine (özellikle deniz suyu, hidroklorik asit ve sülfürik asit ortamlarında) ve iyi yüksek sıcaklık oksidasyon direncine sahiptir. Düşük karbon içeriği (≤ 0.03%) kaynak sonrası hassaslaşmayı önler. Bununla birlikte, fiyatı 304'ten daha yüksektir ve işleme sertliği biraz daha yüksektir. Bazı aşırı asitlerde (konsantre nitrik asit gibi) hala dikkatli olunması gerekir.

• ​Inconel 625: Yüksek mukavemet, yüksek plastisite ve yüksek tokluğa sahip bir nikel - krom - molibden yüksek sıcaklık alaşımıdır. Çökelme sertleşmesi yoktur ve oda sıcaklığında (çözelti işleminden sonra) σ_b > 800-1000 MPa mukavemet seviyesine sahiptir. Son derece mükemmel korozyon direncine sahiptir ve neredeyse tüm sıcaklıklarda oksidasyon, karbürizasyon ve çeşitli ortam korozyonlarına karşı koyabilir (klorür çukur korozyonu, çukur - çatlak korozyonu ve gerilme korozyonu çatlamasına karşı çok iyi performans gösterir). Nitrik asit, sülfürik asit, fosforik asit ve hidroklorik asit gibi çeşitli asitlerin korozyonuna karşı koyabilir ve deniz suyu ortamlarında korozyon yorulma direncine sahiptir. İyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve kalın veya ince duvarlı yapılar için kullanılabilir. Bununla birlikte, pahalıdır, yüksek yoğunluğa, çelikten daha yüksek bir termal genleşme katsayısına ve zayıf işlenebilirliğe sahiptir. Özel aletler ve işlemler gereklidir.

• Incoloy 825: Nikel - demir - krom - bazlı bir alaşımdır. Yüksek Ni içeriği (yaklaşık 38-46%) ve Mo, Cu, Ti ve diğer elementlerin eklenmesiyle, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir. Özellikle sülfürik asit ve fosforik asit gibi güçlü asitlerin korozyonuna karşı dirençlidir ve klorlu ortamlarda gerilme korozyonu çatlamasına eğilimli değildir. Östenitik yapısı stabildir ve kaynak sonrası hassaslaşmaz. Mekanik mukavemeti orta düzeydedir (Inconel 625'ten çok daha düşük) ve esas olarak yüksek korozyon direnci gereksinimleri olan kimya endüstrisinde kullanılır. Bununla birlikte, yüksek bir maliyete, genel işlenebilirliğe (kırılgan ve kesilmesi zordur) ve yüksek sıcaklık alaşımlarından daha düşük bir ısıya dayanıklılığa sahiptir. Yüksek sıcaklıktaki yapısal parçalar için kullanılmaz.
• Tipik Uygulama Alanları

• 2205 Dubleks paslanmaz çelik: Petrol ve doğal gaz boru hatları, kimyasal ekipmanlar ve ısı eşanjörleri gibi yüksek mukavemet ve klorür - korozyon direnci gerektiren durumlarda yaygın olarak kullanılır. Ayrıca açık deniz platformlarında, kompresör bileşenlerinde, deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanlarında ve kanalizasyon arıtma sistemlerinde de kullanılır.

• 2507 Süper dubleks çelik: Basınçlı kaplarda, reaktörlerde, ısı eşanjörlerinde ve kimyasal proseslerde (yüksek klorür iyonlu ortamlarda), petrokimyasallarda ve derin deniz petrol çıkarma projelerinde denizaltı boru hatlarında kullanılır. Mükemmel klorür - korozyon direnci ve yüksek mukavemeti onu zorlu ortamlar için uygun hale getirir.

• ​304 Östenitik paslanmaz çelik: En yaygın kullanılanıdır ve kimyasallar, gıda, tıbbi ekipman ve ev dekorasyonları gibi genel durumlar için uygundur. Mutfak eşyalarında, bina dekorasyonlarında, gıda işleme ekipmanlarında, genel kimyasal kaplarda ve gıda sınıfı boru hatlarında yaygın olarak kullanılır. Düşük korozyonlu ortamlarda yüksek maliyet - performans oranına sahiptir.

• 316L Östenitik paslanmaz çelik: Deniz suyuna ve güçlü asitlere karşı iyi direnci nedeniyle, genellikle kimyasallarda (asit asitleme, hidroklorik asit ortamı), denizcilik ekipmanlarında, farmasötiklerde ve tıbbi cihazlarda kullanılır. Tipik uygulamalar arasında deniz suyu soğutma sistemleri, farmasötik ekipman, hastane iç mekanları, kimyasal tesis bileşenleri ve termal enerji ve nükleer enerji santrallerindeki ısı eşanjörü boruları bulunur.

• Inconel 625 Nikel bazlı alaşım: Yüksek sıcaklık dayanımı ve süper güçlü korozyon direnci ile havacılıkta (türbin kanatları, yanma odaları, egzoz boruları, vb.), kimyasal reaksiyon cihazlarında, gaz türbini bileşenlerinde, deniz mühendisliğinde (gemi pervaneleri, denizaltı iletişimleri, kablo kılıfları), nükleer reaktör bileşenlerinde ve petrokimyada yüksek basınçlı kaplarda kullanılır.
• Incoloy 825 Nikel bazlı alaşım: Sülfürik asit, fosforik asit ve hidroklorik asit gibi güçlü asit ortamlarında kimya ve petrokimya endüstrilerindeki boru hatlarında, depolama tanklarında ve ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca sıcak haddeleme asit asitleme hattı ekipmanlarında, klorür çözeltisi pompa gövdelerinde, gaz kükürt giderme kulelerinde ve kimyasal işleme üretim cihazlarında kullanılır. Ayrıca nükleer enerji santrallerinin tavlama sisteminde, deniz suyu vanalarında ve deniz ortamı ekipmanlarında da kullanılır.