Оглавление
ToggleTOKO TECH предлагает следующие виды сварных U-образных труб из нержавеющей стали:
Диапазон выходящих диаметров: 6 мм -600 мм
Диапазон толщины стенок: 0,6-80 мм
Марка: TP304L/H, TP316L/H/Ti, 321/H, 317L, 347H, 310S, N8904(904L), S31803, S32205, S32750, и т.д.
Стандарты: ASTM A312, ASTM A249, ASTM A269, ASTM A790, ASTM A789, ГОСТ9941, EN10217-7 и др.
Обработка поверхности: Отжиг и пикелирование; яркий отжиг и полировка
Основные преимущества TOKO TECH
Точная формовка: 3D лазерная центровка + сервогидравлическая гибка. утонение стенок ≤5%.
Строгий контроль качества: Тройная проверка (RT+UT+гидроиспытание). Соответствие стандарту ASME Section VIII Div.1.
Гибкое производство: Настраиваемый наружный диаметр 6-600 мм, толщина стенки 0,6-80 мм. Нестандартные U-образные отводы поставляются в течение 30 дней
1.Варианты материалов
304/304L Аустенитная нержавеющая сталь
Свойства: 18% Cr, 8% Ni. Стойкость к слабым кислотам/щелочам и отличная пластичность. Послесварочная термообработка не требуется.
Приложения: U-образные отводы теплообменников для пищевой промышленности, трубопроводов ОВКВ. Минимальный радиус изгиба ≥3D (диаметр трубы).
Нержавеющая сталь 316/316L с молибденовым усилением
Свойства: 2-3% Mo. Устойчивость к хлоридам (Cl-≤5000 ppm). Подходит для морской/химической среды.
Приложения: U-образные отводы для опреснения морской воды, фармацевтические конденсаторы. Рабочая температура: от -50°C до 450°C.
Дуплексная сталь 2205 (S31803)
Свойства: Аустенитно-ферритная дуплексная структура. Предел текучести ≥550 МПа, PREN ≥35. Сопротивляется коррозии под напряжением (H₂S ≤1000 ppm).
Приложения: U-образные отводы обсадных труб для нефти/газа высокого давления, теплообменники для кислых сред.
Высокотемпературный сплав 310S (0Cr25Ni20)
Свойства: 25% Cr, 20% Ni. Стойкость к окислению ≤1100°C с превосходным сопротивлением ползучести.
Приложения: U-образные трубы пароперегревателей котлов, радиантные змеевики пиролизных печей.
2. Стандарты соответствия и сертификаты
Международные стандарты
ASTM A312/A358: Охватывает TIG/плазменную сварку с рентгеновским контролем сварных швов 100% (RT).
EN 10217-7: Стандарт ЕС на оборудование, работающее под давлением, ограничивает утонение стенок на изгибах до ≤8%.
ASME BPE-2022: U-образные отводы медицинского класса требуют внутренней отделки Ra ≤0,4 мкм, совместимы с SIP/CIP.
Ключевые сертификаты
Сертификация процессов: Система сварки ISO 3834, NACE MR0175 (устойчивость к сульфидной коррозии).
Отчеты о тестировании: Гидростатическое испытание (2,5× рабочее давление), испытание на межкристаллитную коррозию (ASTM A262).
3. Обработка поверхности
Сглаживание и полировка сварных швов
Процесс: Внутреннее аргоновое экранирование + внешняя механическая полировка. Ra ≤1,6 мкм исключает застой жидкости.
Приложения: U-образные отводы молочного класса, соответствующие санитарным стандартам 3-A.
Кислотное травление и пассивация (AP)
Процесс: Травление с полным погружением. Пассивирующий слой ≥2,5 нм. Устойчивость к солевому туману ≥720 часов (ASTM B117).
Приложения: Экономичные U-образные отводы для химической промышленности.
Электрополировка (EP)
Процесс: Электрохимическая полировка до Ra ≤0,2 мкм. Уменьшает микробную адгезию на 95% (ASME BPE SF-2).
Приложения: U-образные отводы биореакторов, оборудование для производства вакцин.
Пескоструйная обработка + покрытие
Процесс: 80-зернистая абразивная обработка (Ra 3,2-6,3 мкм) + покрытие PTFE. Температурный диапазон: от -196°C до 260°C.
Приложения: Пробирки для переноса агрессивных сред (например, концентрированной H₂SO₄, HF).
4. Решения для конкретной отрасли
Нефтегазовая промышленность
- Конфигурация: Duplex 2205 + сварка TIG + внутреннее травление.
- Производительность: Давление ≤25 МПа, скорость коррозии H₂S ≤01 мм/год.
- Дело: U-образные отводы для гидрокрекинга на Ближнем Востоке - ни одной протечки за 8 лет.
Пищевая и фармацевтическая промышленность
- Конфигурация: 316L EP трубы + автоматическая орбитальная сварка.
- Производительность: Внутреннее Ra ≤0,2 мкм, мертвый объем <0,1%.
- Дело: Европейские U-образные отводы для лиофилизаторов - соответствуют требованиям FDA 21 CFR Part 177.
Энергетика и энергетическая промышленность
- Конфигурация: Сплав 310S + внутреннее упрочнение.
- Производительность: Рабочая темп. 800-1000°C, скорость окисления пара ≤0,05 мм/год.
- Дело: Китайские сверхсверхкритические котельные U-образные отводы - 100,000+ часов работы.
Морская техника
- Конфигурация: Super Duplex 2507 + внешнее эпоксидное покрытие.
- Производительность: Cl-коррозионная стойкость ≥30 лет, катодная защита (от -800мВ до -1100мВ).
- Дело: Охлаждающие U-образные отводы для Южно-Китайского моря - 60% снижают затраты на обслуживание.
Экологическая инженерия
- Конфигурация: сплав 6Mo + PTFE подкладка.
- Производительность: Выдерживает 98% H₂SO₄, 40% HF (≤150°C).
- Дело: Газопроводы для кислотных газов с опасными отходами - 50% экономия средств по сравнению с хастеллоем.