쉘 및 튜브형 열교환기란 무엇인가요?

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셸이란 무엇인가요?

쉘 및 튜브형 열교환기란 무엇인가요?

산업 공학에서 효율적인 열 전달을 위한 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 쉘 및 튜브형 열교환기. 이러한 시스템은 다음과 같은 산업에서 중요한 역할을 합니다. 석유 및 가스, 석유화학, 수처리 및 발전.

이 종합 가이드에서는 다음과 같이 설명합니다. 쉘 및 튜브 열교환기란 무엇인가요?의 작동 방식, 주요 구성 요소, 장점 및 응용 분야에 대해 설명합니다. 또한 다음을 소개합니다. 토코 테크놀로지 주식회사.를 전문으로 하는 중국의 신뢰할 수 있는 제조업체입니다. 스테인리스 스틸 및 니켈 합금 배관 시스템-열교환기 제작에 사용되는 필수 재료.

1. 쉘 및 튜브 열교환기 소개
2. 쉘 및 튜브 열교환기는 어떻게 작동하나요?
3. 쉘 및 튜브 열교환기의 주요 구성 요소
4. 다양한 유형의 쉘 및 튜브 열교환기
5. 일반적인 재료 사용
6. 장점과 한계
7. 산업 애플리케이션
8. 토코 테크놀로지 소개
9. 요약 표
10. 자주 묻는 질문
11. 참고 자료

1. 쉘 및 튜브 열교환기 소개

A 쉘 및 튜브 열교환기 는 원통형 쉘로 둘러싸인 일련의 튜브로 구성된 일종의 열전달 장치입니다. 이 장비의 목적은 일반적으로 튜브 내부로 흐르는 유체와 튜브 외부로 흐르지만 쉘 내부로 흐르는 유체, 두 유체 사이에서 열을 전달하는 것입니다.

이러한 교환기는 다음과 같은 이유로 매우 인기가 있습니다. 다용도성, 효율성, 고압 및 고온 처리 능력. 일반적으로 정유 공장, 화학 공장, 발전소, 그리고 HVAC 시스템.

2. 쉘 및 튜브 열교환기는 어떻게 작동하나요?

쉘 및 튜브 열교환기의 작동 원리는 다음을 기반으로 합니다. 고체 튜브 벽을 통해 뜨거운 유체에서 차가운 유체로 열 전달. 두 유체가 직접 섞이는 것을 방지하기 위해 두 유체가 분리된 상태로 유지됩니다.

2.1 기본 흐름 프로세스

그리고 뜨거운 유체 는 쉘 쪽 또는 튜브 쪽을 통해 흐릅니다.
그리고 차가운 유체 반대쪽을 통과합니다.
튜브 벽을 통해 열이 교환되어 차가운 유체의 온도를 높이는 동시에 뜨거운 유체를 냉각시킵니다.

2.2 흐름 배열

쉘 및 튜브 열교환기에는 세 가지 주요 흐름 구성이 있습니다:

병렬 흐름: 두 유체 모두 같은 끝에서 들어와 같은 방향으로 흐릅니다.
카운터 흐름: 유체는 반대쪽 끝에서 유입되어 열 전달 효율을 극대화합니다.
교차 흐름: 유체는 서로 수직으로 움직입니다.

3. 쉘 및 튜브 열교환기의 주요 구성 요소

구조를 이해하기 위해 주요 구성 요소를 살펴보겠습니다:

Shell: 튜브 번들과 쉘 쪽 액체가 들어 있는 외부 원통형 용기입니다.
튜브: 유체 중 하나를 운반하는 얇은 벽의 파이프입니다. 주로 다음과 같이 만들어집니다. 스테인리스 스틸 또는 니켈 합금.
튜브 시트: 튜브를 지지하고 밀봉하여 유체 누출을 방지하는 금속판입니다.
당황스럽습니다: 난류를 유도하여 열전달 효율을 높이는 쉘 측면의 흐름을 유도하는 플레이트입니다.
전면 및 후면 헤더: 튜브 쪽 유체의 입구와 출구 역할을 합니다.
엔드 캡 또는 커버: 끝을 닫고 압력을 가하는 데 사용됩니다.

4. 다양한 유형의 쉘 및 튜브 열교환기

쉘 및 튜브 교환기는 구조와 흐름 배열에 따라 분류됩니다. 다음은 가장 일반적인 디자인입니다:

4.1 고정 튜브 시트 교환기

가장 간단한 디자인입니다. 튜브는 양쪽 끝이 쉘에 고정되어 있습니다. 경제적이고 유지 관리가 쉽지만 쉘 쪽을 청소하기는 어려울 수 있습니다.

4.2 U-튜브 열교환기

이 디자인에서는 튜브가 U자 모양으로 구부러져 한쪽 끝만 고정되어 있습니다. 이를 통해 다음을 수행할 수 있습니다. 스트레스 없는 열팽창 세척이 용이하여 고온 작업에 이상적입니다.

4.3 플로팅 헤드 교환기

플로팅 헤드 교환기를 사용하면 튜브 번들의 한쪽 끝을 자유롭게 움직일 수 있어 온도 차이를 처리하고 유지보수를 간소화할 수 있습니다.

4.4 주전자형 재보일러

주로 증류 공정에 사용되는 주전자 재보일러는 액체로 부분적으로 채워진 쉘과 그 안에 잠긴 튜브 다발이 특징입니다. 증기가 튜브를 통과하여 액체의 일부를 기화시킵니다.

5. 일반적인 재료 사용

열교환기의 소재 선택은 내식성과 성능에 매우 중요합니다. 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다:

스테인리스 스틸: 내식성 및 고온 성능에 이상적입니다.
니켈 합금: 석유화학 및 해양 산업과 같이 부식성 유체를 사용하는 분야에 탁월합니다.
티타늄: 우수한 내식성으로 인해 담수화 및 해양 산업에서 선호됩니다.
탄소강: 비용에 민감하지 않은 비부식성 환경에 적합합니다.

여기에서 토코 테크놀로지 주식회사 가 눈에 띄며, 높은 수준의 스테인리스 스틸, 니켈 합금 및 티타늄 튜브 - 신뢰할 수 있는 열교환기 제작을 위한 백본 소재입니다.

6. 장점과 한계

6.1 장점

높은 열 전달 효율.
높은 압력 및 온도 차이를 처리할 수 있습니다.
작고 튼튼한 구조.
손쉬운 유지 관리 및 확장성.
다양한 산업 분야에서 활용도가 높습니다.

6.2 제한 사항

단순 열교환기에 비해 초기 비용이 더 많이 듭니다.
일부 디자인에서는 셸 측면을 청소하는 것이 어려울 수 있습니다.
제대로 설계되지 않은 경우 열 스트레스가 발생할 수 있습니다.

7. 산업 애플리케이션

쉘 및 튜브 열교환기는 산업 공정에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 두 유체 사이에 효율적인 열 전달이 필요한 모든 곳에서 사용됩니다. 대표적인 산업 분야는 다음과 같습니다:

석유 및 가스: 정유 및 가스 냉각 애플리케이션에 적합합니다.
석유화학: 리액터, 콘덴서 및 프로세스 히터에 사용됩니다.
발전: 화력 및 원자력 발전소의 증기 응축기.
물 처리: 담수화 및 지열 시스템용.
식음료: 저온 살균 및 냉각 공정에 사용됩니다.

8. 토코 테크놀로지 소개

토코 테크놀로지 주식회사 는 상하이에 본사를 둔 제조업체 는 열교환기 건설에 사용되는 산업용 배관 시스템 및 자재를 전문으로 합니다. 이상 11년 경력토코는 전 세계 업계에서 신뢰할 수 있는 공급업체로 자리매김했습니다.

당사의 강점

엄격한 품질 관리를 보장하는 ISO 및 PED 인증 공장.
ASTM, JIS, DIN, EN, GOST와 같은 국제 표준에 따라 제조된 제품입니다.
다음 지역에서 고객에게 서비스 제공 미국, 캐나다, 일본, 독일, 프랑스, 한국, 터키.

미션과 비전

비전: 글로벌 산업용 배관 시스템 솔루션의 우수한 공급업체가 되기 위해.
미션: 중국산 제품으로 글로벌 산업 파이프라인 건설을 지원합니다.

제품 범위

9. 요약 표

기능	설명
기능	튜브와 쉘 표면을 사용하여 두 유체 사이에 열을 전달합니다.
공통 자료	스테인리스 스틸, 니켈 합금, 티타늄, 탄소강.
주요 구성 요소	셸, 튜브, 튜브시트, 배플, 헤더.
애플리케이션	석유 및 가스, 석유화학, 전력, 수처리.
추천 공급업체	토코 테크놀로지 주식회사 - 산업용 배관 시스템 전문가.