TOKO TECH 는 정밀 전문 제조업체 코일형 열교환기 튜브 고성능 금속 파이프라인 시스템을 공급하는 글로벌 기업입니다. 중국 상하이에 본사를 두고 양쯔강 삼각주에 첨단 제조 시설을 갖춘 도코테크는 다음을 전문으로 합니다. 니켈 합금 튜브, 이음매 없는 파이프, 코일 튜브및 스테인리스 스틸 피팅 석유화학, 발전, 조선, 제약, 환경 엔지니어링과 같은 까다로운 산업에 적합합니다.

목차

• 코일 튜브 소개
• 코일 튜빙 유닛(CTU)이란 무엇인가요?
• 코일 튜브 유닛의 주요 구성 요소
• 코일 튜브 유닛 크기 설명
• 코일 튜브 시스템의 애플리케이션
• 코일 튜브의 재료 선택
• 도코테크의 코일 튜브 제조 역량
• 올바른 코일 튜브 단위 크기를 선택하는 방법
• 코일 튜브 시스템 사용의 장점
• 요약 표: 코일 튜브 유닛 크기 및 애플리케이션
• 자주 묻는 질문
• 참조

코일 튜브 소개

코일 튜브 코일 튜브는 스풀에 감긴 연속적인 길이의 강철 또는 합금 튜빙으로 유정 개입, 화학물질 주입, 압력 제어 등 석유, 가스 및 산업 부문에서 다양한 용도로 사용됩니다. 기존의 조인트 튜브와 달리 코일 튜브는 연속적으로 배치할 수 있어 가동 중단 시간과 운영 위험을 최소화할 수 있다는 장점이 있습니다.

기술이 발전함에 따라 코일 튜브 유닛의 크기와 성능 는 다양한 현장 조건, 작동 깊이 및 유량 요구 사항을 수용하기 위해 점점 더 다양해지고 있습니다. 다양한 코일 튜브 단위 크기 는 에너지, 화학 및 산업 시스템 설계에 종사하는 엔지니어와 프로젝트 관리자에게 필수적입니다.

코일 튜빙 유닛(CTU)이란 무엇인가요?

A 코일 튜빙 유닛(CTU) 는 진행 중인 작업을 중단하지 않고 유정 또는 프로세스 시스템에 코일 튜브를 배치하고 회수할 수 있도록 설계된 이동식 시스템입니다. 일반적으로 튜브를 고정하는 릴, 인젝터 헤드, 모니터링 및 작동을 위한 제어실로 구성됩니다.

코일 튜브 유닛의 기능

• 유정 청소 및 유지보수
• 산성화 및 자극
• 시멘트 및 천공
• 유체 및 가스 주입
• 파이프라인 및 열교환기 서비스

코일 튜브 유닛의 주요 구성 요소

각 코일 튜브 유닛은 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다:

• 코일 튜빙 릴: 튜브를 스풀에 보관하거나 스풀에 배치합니다.
• 인젝터 헤드: 유압 롤러를 사용하여 튜브를 유정 또는 프로세스 시스템으로 공급합니다.
• 제어실: 튜브 깊이, 압력, 유량 등 실시간 데이터를 모니터링합니다.
• 파워 팩: 인젝터와 릴을 구동하기 위해 유압 및 공압 동력을 공급합니다.
• 압력 제어 장비(PCE): 폭발을 방지하기 위해 안전한 작동 압력을 유지합니다.

코일 튜브 유닛 크기 설명

코일 튜빙 유닛 크기는 튜빙 직경, 릴 용량 및 작동 깊이에 따라 다릅니다. 그리고 코일 튜브 유닛의 크기 성능 범위, 무게 및 이동성을 결정합니다. 다음은 최신 산업 및 에너지 애플리케이션에 사용되는 가장 일반적인 코일 튜브 직경과 유닛 구성입니다.

일반적인 코일 튜브 크기(외경)

• 1.0인치(25.4밀리미터)
• 1.25인치(31.8mm)
• 1.50인치(38.1밀리미터)
• 1.75인치(44.5mm)
• 2.00인치(50.8mm)
• 2.375인치(60.3mm)

이러한 크기는 일반적으로 유량, 작동 압력 및 유정 직경과 같은 애플리케이션 요구 사항에 따라 사용됩니다.

일반적인 단위 크기 분류

• 작은 단위: 가볍고 얕은 수심과 작은 우물에 적합합니다. 릴 용량은 최대 5,000미터입니다.
• 중간 단위: 대부분의 유정 작업에 표준으로 선택되며, 튜브 길이는 최대 10,000미터입니다.
• 대형 단위: 깊은 유정과 중장비 작업을 위해 설계되었으며 15,000미터가 넘는 튜브 길이를 지원할 수 있습니다.

단위 크기 선택에 영향을 미치는 요인

• 유정 깊이 그리고 운영상의 압박
• 유체 밀도 및 유형(석유, 가스 또는 물)
• 운송 제한 현장 모빌리티용
• 재료 강도 및 튜브의 피로 저항

코일 튜브 시스템의 애플리케이션

코일 튜브 시스템은 유연성과 고압 기능으로 인해 여러 산업 및 에너지 공정에 필수적입니다. 몇 가지 주요 애플리케이션은 다음과 같습니다:

• 석유 및 가스 유정 개입: 클린아웃, 산성화 및 질소 리프트 작업에 사용됩니다.
• 열교환기: 공정 산업에서 온도와 압력을 정밀하게 제어합니다.
• 파이프라인 유지 관리: 내부 청소 및 석회질 제거 작업.
• 화학 물질 주입: 정유소 및 해양 플랫폼의 연속 주입 시스템.

코일 튜브의 재료 선택

코일 튜브의 성능과 수명은 사용되는 소재에 따라 크게 달라집니다. TOKO TECH 는 내구성과 부식, 피로 및 극한 온도에 대한 내성에 최적화된 소재로 고성능 튜빙을 전문적으로 생산합니다.

코일 튜브의 일반적인 재료

• 스테인리스 스틸: 내식성과 기계적 강도가 뛰어납니다.
• 니켈 합금: 산, 염화물 및 황화수소 환경에 대한 높은 내성.
• 탄소강: 부식이 적은 환경을 위한 비용 효율적인 옵션입니다.
• 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸: 해양 사용을 위한 향상된 기계적 및 부식 방지 특성.

도코테크의 코일 튜브 제조 역량

로서 선도적 코일 튜브 제조업체도코테크는 글로벌 산업 표준에 맞춘 정밀 엔지니어링 튜빙 솔루션을 제공합니다. 다음 사항에 중점을 두고 있습니다. R&D 및 혁신는 모든 제품이 국제 성능 및 안전 벤치마크를 충족하도록 보장합니다.

핵심 이점

• 고정밀 제조: 고급 성형 및 용접 기술로 엄격한 치수 공차를 보장합니다.
• 뛰어난 내식성: 니켈 합금 및 스테인리스 스틸 옵션은 열악한 환경을 견딜 수 있습니다.
• 맞춤형 솔루션: 고객 요구사항에 따라 튜브 직경, 벽 두께, 코일 길이를 맞춤 제작합니다.
• 품질 보증: 원자재부터 완성된 코일까지 완벽한 추적 및 테스트가 가능합니다.
• 글로벌 도달 범위: 전 세계 석유화학, 에너지, 전력 분야에 제품을 수출하고 있습니다.

올바른 코일 튜브 단위 크기를 선택하는 방법

1단계: 운영 요구 사항 정의

깊이, 압력 및 적용 유형을 평가합니다. 깊은 우물에는 더 큰 강도의 튜브가 있는 더 큰 장치가 필요합니다.

2단계: 소재 호환성 고려

작업 환경에 따라 부식이나 화학적 손상에 강한 소재를 선택하세요.

3단계: 운송 및 설치 제약 조건 검토

해외 또는 원격 사이트의 경우 소형 유닛을 사용하면 이동성이 뛰어나고 설치가 간편합니다.

4단계: 제조업체 역량 평가

다음과 같은 공급업체를 선택하세요. TOKO TECH 기술 지원, 글로벌 물류 및 품질 관리 인증을 제공합니다.

코일 튜브 시스템 사용의 장점

• 연속 작업: 조인트 튜브 시스템에 비해 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
• 운영 효율성: 배포 및 검색 시간 단축.
• 비용 절감: 워크오버 리그의 필요성을 최소화합니다.
• 향상된 안전성: 높은 압력 하에서 제어된 배포.
• 다용도성: 다양한 산업 및 에너지 애플리케이션에 적합합니다.

요약 표: 코일 튜브 유닛 크기 및 애플리케이션

자주 묻는 질문

1. 코일 튜브 유닛의 크기는 어떻게 결정되나요?

크기는 튜브 직경, 벽 두께, 릴 용량 및 작동 깊이에 따라 다릅니다.

2. 도코테크는 코일 튜브에 어떤 소재를 사용하나요?

TOKO TECH는 다음에서 튜브를 제조합니다. 스테인리스 스틸, 니켈 합금, 듀플렉스 스틸, 그리고 탄소강 를 사용하여 내구성이 뛰어납니다.

3. 코일 튜빙 릴의 길이는 얼마나 되나요?

길이의 범위는 일반적으로 다음과 같습니다. 5,000~15,000미터 단위 용량에 따라 다릅니다.

4. 코일 튜브 시스템은 석유 산업 외부에서도 사용되나요?

예, 다음에서 사용됩니다. 열교환기, 화학물질 주입 시스템 및 에너지 플랜트.

5. 도코테크는 맞춤형 튜빙 솔루션을 제공하나요?

당연하죠. 토코테크의 전문 분야 맞춤형 직경, 합금 및 코일 구성 를 사용하여 특정 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

참조

• TOKO TECH 공식 웹사이트
• 석유 공학자 협회
• 미국 석유 협회 표준