공통 등급 및 화학 성분

중국 및 남미(브라질, 칠레 등) 시장에서 일반적으로 사용되는 부식 방지 합금은 주로 듀플렉스 스테인리스강(Duplex, 일반적으로 2205/S32205 및 2507/S32750), 오스테나이트 스테인리스강(스테인리스, 일반적으로 304 및 316L), 니켈 기반 합금(인코넬 625/UNS N06625 및 인코로이 825/UNS N08825 등) 등이 있습니다. 각 등급의 주요 원소 구성은 다음과 같습니다:

시장 가격(2025년 3분기)

• 듀플렉스 스틸 2205: 중국 시장 가격은 약 24,000-26,500 위안/톤(약 24-27 위안/kg)입니다. 남미 시장에는 공개 시세가 없지만, 수천 달러/톤 수준일 수 있는 부식 방지강의 일반적인 가격을 참고할 수 있습니다.

• ​슈퍼 듀플렉스 스틸 2507: 중국 가격은 2205년 가격보다 훨씬 높으며 일반적으로 톤당 3만 위안을 초과하며 구체적인 가격은 생산 능력과 사양에 영향을 받습니다. 남미 시장에는 공개 데이터가 없습니다.

• ​스테인리스 스틸 304: 중국의 냉연코일 가격은 톤당 약 13,000~15,000엔이며 열연코일 가격도 비슷한 수준입니다. 남미 시장(브라질, 칠레 등)의 열연코일 가격은 톤당 US$2,343달러(약 16,000원/톤에 해당) 정도입니다.

• 스테인리스 스틸 316L: 중국의 열연 판재 가격은 톤당 약 24,800~28,000엔입니다. 남미 시장은 상대적으로 데이터가 적습니다. 304의 가격보다 높은 톤당 US$2,500~3,000달러 정도(원가 구조가 비슷하고 환율 변동이 큰 영향을 미침)로 추론할 수 있습니다.

• ​​인코넬 625: 전 세계적으로 2025년 1분기 프로파일 및 시트 재료의 가격은 미화 51,000-56,000달러/입니다.ton(≈¥370,000-410,000/톤).중국의 현지 시장 상황은 일반적으로 비슷한 수준입니다.,약¥350-410위안/kg.남미의 수입 가격은 국제 가격에 근접해야 합니다.(aboutUS50-60/kg).

• 인콜로이 825: 중국의 일반적인 FOB 견적은 대략 US$18-45/kg(즉, 126~315위안/kg 또는 126,000~315,000원/톤)입니다. 이 범위 내의 봉강, 판재 및 소구경 파이프의 평균 가격은 다릅니다. 남미 시장은 비슷한 미국 달러 가격을 참조할 수 있습니다.

• 성능 장단점

• ​2205 듀플렉스 스틸: 강도가 높고 인성이 우수합니다. 일반적인 인장 강도 σ_b ≈ 655 MPa 및 항복 강도 σ_0.2 ≈ 450 MPa입니다. 오스테나이트와 페라이트 구조의 장점을 결합하여 응력 부식 균열(특히 염소 처리된 매체에서) 및 피팅 부식에 대한 저항성이 강합니다. 그러나 가공 경화가 빠르고 냉간 성형이 어려우며 오스테나이트강보다 부서지기 쉽고 단단합니다. 용접 시 엄격한 온도 및 변형률 제어가 필요하며 후속 용액 어닐링이 필요합니다.

• 2507 슈퍼 듀플렉스 스틸: 합금 원소 함량이 높아 2205보다 강도와 내식성이 우수하지만 고온에서는 인성이 약간 떨어집니다. 염화물 부식, 피팅 부식/공극-틈새 부식에 대한 저항성이 매우 강하며 열전도율이 높고 열팽창계수가 낮아 입계 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 하지만 니켈, 몰리브덴, 크롬 함량이 높기 때문에 원가가 높습니다. 고온(570°C 이상)에서 장기간 사용하면 인성이 감소하고 가공 및 용접이 더 어렵습니다.

• ​304 스테인리스 스틸: 오스테나이트 구조, 우수한 가소성 및 용접성을 가지며 가공 및 성형이 용이합니다. 일반적인 작업 조건(산화성 매체)에서 내식성이 우수합니다. 그러나 국부 부식에 대한 저항성은 일반적이며 염소 처리된 환경에서 부식이 발생하기 쉽고 염화물 이온 농도가 높은 매체에는 적합하지 않습니다. 기계적 특성은 보통(σ_b ≈ 520 MPa, 높은 가소성)이지만 강도는 듀플렉스강보다 낮습니다. 고온 저항성은 일반 탄소강보다 우수하지만 고크롬 내열강에 비해서는 우수하지 않습니다.

• 316L 스테인리스 스틸: 304에 비해 2-3% Mo가 함유되어 있어 염화물 피팅 부식/피팅-틈새 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 내식성(특히 해수, 염산 및 황산 환경에서)이 우수하고 고온 산화 저항성이 우수합니다. 탄소 함량(≤ 0.03%)이 낮아 용접 후 민감화를 방지합니다. 그러나 304보다 가격이 비싸고 가공 경도가 약간 높습니다. 일부 극한 산(예: 농축 질산)에서는 여전히 주의가 필요합니다.

• ​인코넬 625: 고강도, 고가소성, 고인성을 가진 니켈-크롬-몰리브덴 고온 합금입니다. 침전 경화가 없으며 상온(용액 처리 후)에서 σ_b > 800-1000 MPa의 강도 수준을 가지고 있습니다. 내식성이 매우 뛰어나 거의 모든 온도에서 산화, 침탄 및 다양한 매체 부식에 저항할 수 있습니다(염화물 피팅 부식, 피팅-틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 우수함). 질산, 황산, 인산, 염산 등 다양한 산의 부식에 견딜 수 있으며 해수 환경에서도 부식 피로 저항성이 있습니다. 용접성이 우수하여 두껍거나 얇은 벽으로 둘러싸인 구조물에 사용할 수 있습니다. 하지만 가격이 비싸고 밀도가 높고 열팽창 계수가 강철보다 높으며 가공성이 떨어지는 단점이 있습니다. 특별한 도구와 공정이 필요합니다.

• 인콜로이 825: 니켈-철-크롬 기반 합금입니다. Ni 함량(약 38-46%)이 높고 Mo, Cu, Ti 및 기타 원소가 첨가되어 산화 및 환원 매체에 대한 내식성이 우수합니다. 특히 황산 및 인산과 같은 강산의 부식에 강하며 염소 처리된 환경에서 응력 부식 균열이 발생하지 않습니다. 오스테나이트 구조로 안정적이며 용접 후에도 민감해지지 않습니다. 기계적 강도는 보통(인코넬 625보다 훨씬 낮음)이며 주로 내식성이 요구되는 화학 산업에서 사용됩니다. 그러나 고온 합금에 비해 비용이 높고 일반적인 가공성(부서지기 쉽고 절단하기 어려움)이 있으며 내열 강도가 낮습니다. 고온 구조 부품에는 사용되지 않습니다.
• 일반적인 애플리케이션 분야

• 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸: 석유 및 천연가스 파이프라인, 화학 장비, 열교환기 등 고강도 및 염화물-내식성이 필요한 경우에 널리 사용됩니다. 또한 해양 플랫폼, 압축기 부품, 해수 담수화 장비, 하수 처리 시스템에도 사용됩니다.

• 2507 슈퍼 듀플렉스 스틸: 화학 공정(고염화 이온 매체 사용), 석유화학 및 심해 석유 추출 프로젝트의 압력 용기, 원자로, 열교환기 및 해저 파이프라인에 사용됩니다. 염화물 내식성이 뛰어나고 강도가 높아 열악한 환경에 적합합니다.

• ​304 오스테나이트 스테인리스 스틸: 가장 널리 사용되며 화학, 식품, 의료 장비 및 가정 장식과 같은 일반적인 경우에 적합합니다. 주방 용품, 건물 장식, 식품 가공 장비, 일반 화학 용기 및 식품 등급 파이프 라인에 일반적으로 사용됩니다. 부식이 적은 환경에서 비용 대비 성능이 높습니다.

• 316L 오스테나이트 스테인리스 스틸: 바닷물 및 강산에 대한 저항성이 우수하여 화학제품(산 세척, 염산 배지), 해양 장비, 제약 및 의료 기기 등에 많이 사용됩니다. 해수 냉각 시스템, 제약 장비, 병원 인테리어, 화학 플랜트 부품, 화력 및 원자력 발전소의 열교환기 배관 등이 대표적인 응용 분야입니다.

• 인코넬 625 니켈 - 기반 합금: 고온 저항성과 초강력 내식성으로 항공우주(터빈 블레이드, 연소실, 배기관 등), 화학 반응 장치, 가스터빈 부품, 해양 엔지니어링(선박 프로펠러, 해저 통신, 케이블 피복), 원자로 부품, 석유화학의 고압 용기 등에 사용됩니다.
• 인코로이 825 니켈 - 기반 합금: 황산, 인산, 염산 등 강산성 환경의 화학 및 석유화학 산업의 파이프라인, 저장 탱크, 열교환기 등에 널리 사용됩니다. 또한 열간 압연 산-염장 라인 장비, 염화물-용액 펌프 본체, 가스 탈황탑 및 화학 처리 생산 장치에도 사용됩니다. 원자력 발전소의 어닐링 시스템, 해수 밸브 및 해양 환경 장비에도 사용됩니다.