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UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Tubi a spirale senza saldatura
Shanghai Toko Tech Co.è un produttore e fornitore professionale di tubi e componenti in lega speciale ad alte prestazioni. La sua2507 (UNS S32750)Il tubo coiled senza saldatura è unacciaio inossidabile super duplexche rappresenta il grado superiore delle leghe duplex, in grado di offrire una forza eccezionale e una straordinaria resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti aggressivi contenenti cloruri.
Caratteristiche e vantaggi principali.
- Forza eccezionale.Possiede una resistenza meccanica molto elevata (circa2-3 volte il carico di snervamento degli acciai inossidabili austenitici standard della serie 300), consentendo una significativa riduzione del peso e l'ottimizzazione dello spessore nei sistemi a pressione.
- Eccezionale resistenza alla corrosione.Con un altoNumero equivalente di resistenza al pitting (PREN >42)offre una resistenza superiore alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e all'erosione-corrosione, soprattutto in ambienti ricchi di cloruri come l'acqua di mare.
- Eccellente resistenza alla corrosione da stress (SCC).Offre un'eccezionale resistenza alle cricche da tensocorrosione indotte dai cloruri, una modalità di guasto comune per gli acciai inossidabili standard.
- Buona resistenza agli acidi.Si comporta bene in ambienti acidi sia ossidanti che riducenti.
- Senza cuciture e con lunghezza continua.La struttura senza saldature garantisce la massima integrità per applicazioni critiche e ad alta pressione. La lunga lunghezza della bobina elimina i potenziali punti deboli delle saldature e semplifica l'installazione.
Composizione del materiale (requisiti chimici secondo ASTM A789/A790).
Le eccezionali proprietà del 2507 derivano dalla sua composizione chimica accuratamente bilanciata. Gli intervalli di composizione tipici sono riportati nella tabella seguente.
Specifiche tipiche (personalizzabili).
- Grado del materiale.UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790
- Diametro esterno (D.O.).φ3 mm ~ φ22 mm (intervallo comune per le bobine)
- Spessore della parete (W.T.).0,8 mm ~ 5 mm (varia a seconda del diametro esterno)
- Lunghezza della bobina.Diverse centinaia di metri per bobina continua (la lunghezza esatta dipende dal diametro esterno e dal diametro d'ingombro).
- Standard.ASTM A789, ASTM A790, ecc.
Applicazioni primarie.
Questo tubo di qualità superiore è progettato per le applicazioni più impegnative, dove gli acciai inossidabili standard e persino il duplex 2205 sono inadeguati:
- Petrolio e gas (Upstream).Tubi, linee di flusso e componenti in ambienti acidi (H₂S/CO₂) e ad altissimo contenuto di cloruri.
- Sistemi di raffreddamento ad acqua di mare.Tubi di scambiatori di calore, casse d'acqua e tubazioni in piattaforme offshore e impianti costieri.
- Industria dei processi chimici (CPI).Apparecchiature che trattano prodotti chimici altamente aggressivi, in particolare cloruri e acidi.
- Impianti di desalinizzazione.Tubi RO ad alta pressione e altri componenti critici.
- Apparecchiature per il controllo dell'inquinamento.Scrubber e sistemi che trattano effluenti corrosivi.
| da ASTM 790 | ||||||||||||
| TABELLA 2: Requisiti chimiciA | ||||||||||||
| Designazione UNSB | TipoC | C (max) | Mn (max) | P (max) | S (max) | Si (max) | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Altri elementi |
| S31200 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 5.5 – 6.5 | 24.0 – 26.0 | 1.20 – 2.00 | 0.14 – 0.20 | … | … | |
| S31260 | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.75 | 5.5 – 7.5 | 24.0 – 26.0 | 2.5 – 3.5 | 0.10 – 0.30 | 0.20 – 0.80 | W 0.10 - 0.50 | |
| S31500 | 1.20 – 2.00 | 0.03 | 0.03 | 1.40 – 2.00 | 4.2 – 5.2 | 18.0 – 19.0 | 2.50 – 3.00 | 0.05 – 0.10 | … | … | ||
| S31803 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5 – 6.5 | 21.0 – 23.0 | 2.5 – 3.5 | 0.08 – 0.20 | … | … | |
| S32003 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 3.0 – 4.0 | 19.5 – 22.5 | 1.50 – 2.00 | 0.14 – 0.20 | … | … | |
| S32101 | 0.04 | 4.0 – 6.0 | 0.04 | 0.03 | 1 | 1.35 – 1.70 | 21.0 – 22.0 | 0.10 – 0.80 | 0.20 – 0.25 | 0.10 – 0.80 | … | |
| S32202 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.01 | 1 | 1.00 – 2.80 | 21.5 – 24.0 | 0.45 | 0.18 – 0.26 | … | … | |
| S32205 | 2205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5 – 6.5 | 22.0 – 23.0 | 3.0 – 3.5 | 0.14 – 0.20 | … | … |
| S32304 | 2304 | 0.03 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 1 | 3.0 – 5.5 | 21.5 – 24.5 | 0.05 – 0.60 | 0.05 – 0.20 | 0.05 – 0.60 | … |
| S32506 | 0.03 | 1 | 0.04 | 0.015 | 0.9 | 5.5 – 7.2 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 3.5 | 0.08 – 0.20 | … | W 0.05 - 0.30 | |
| S32520 | 1.5 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 5.5 – 8.0 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 5.0 | 0.20 – 0.35 | 0.5 – 3.00 | … | ||
| S32550 | 255 | 0.04 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 1 | 4.5 – 6.5 | 24.0 – 27.0 | 2.9 – 3.9 | 0.10 – 0.25 | 1.50 – 2.50 | … |
| S32707 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.01 | 0.5 | 5.5 – 9.5 | 26.0 – 29.0 | 4.0 – 5.0 | 0.30 – 0.50 | 1 | Co 0,5 - 2,0 | |
| S32750D | 2507 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - 8.0 | 24.0 - 26.0 | 3.0 - 5.0 | 0.24 - 0.32 | 0.5 | … |
| S32760E | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.01 | 1 | 6.0 – 8.0 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 4.0 | 0.20 – 0.30 | 0.50 – 1.00 | W 0.50 - 1.00 | |
| S32808 | 0.03 | 1.1 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | 7.0 – 8.2 | 27.0 – 27.9 | 0.80 – 1.20 | 0.30 – 0.40 | … | W 2.10 - 2.50 | |
| S32900 | 329 | 0.08 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.75 | 2.5 – 5.0 | 23.0 – 28.0 | 1.00 – 2.00 | … | … | … |
| S32906 | 0.03 | 0.80 – 1.50 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 5.8 – 7.5 | 28.0 – 30.0 | 1.50 – 2.60 | 0.30 – 0.40 | 0.8 | … | |
| S32950 | 0.03 | 2 | 0.035 | 0.01 | 0.6 | 3.5 – 5.2 | 26.0 – 29.0 | 1.00 – 2.50 | 0.15 – 0.35 | … | … | |
| S33207 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.01 | 0.8 | 6.0 – 9.0 | 29.0 – 33.0 | 3.0 – 5.0 | 0.40 – 0.60 | 1 | … | |
| Note. ᵃ Massimo, a meno che non sia indicato un intervallo o un minimo. Quando in questa tabella compaiono delle ellissi (...), non c'è un minimo e l'analisi dell'elemento non deve essere determinata o riportata. ᵇ Ai fini della classificazione, il numero UNS è primario. ᶜ Nome comune, non un marchio, ampiamente utilizzato, Practice E527 e SAE J 1086. ᵈ % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × %N ≥ 41. ᵉ % Cr + 3,3 × (% Mo + % W) + 16 × % N ≥ 41. |
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Perché scegliere il tubo spiralato 2507 di TOKO TECH?
TOKO TECH garantisce la massima qualità grazie a controlli rigorosi. Il processo di produzione prevede una precisatrattamento termico di ricottura in soluzione e tempra rapidaa ~1070°C per raggiungere l'equilibrio di fase ottimale ~50/50 austenite-ferrite, che èfondamentale per le prestazioni e per evitare fasi secondarie dannose. Segue100% controllo non distruttivo. Dato il suo utilizzo in ambienti estremi, le bobine sono protette conImballaggio VCIo metodi di qualità superiore per prevenire la corrosione superficiale durante il trasporto e lo stoccaggio.
In sintesi.Il tubo coiled senza saldatura 2507 di TOKO TECH offre una soluzione ultra-affidabile e ad alta resistenza per le applicazioni più severe, corrosive e ad alta pressione. La sua composizione di lega superiore e la sua struttura bilanciata ne fanno una scelta di prim'ordine per gli ingegneri dei settori offshore, oil & gas e della lavorazione chimica, dove il fallimento non è un'opzione.