Come sono tubi senza saldatura fatto? Questa domanda è fondamentale per ingegneri, acquirenti e produttori che si affidano a tubi ad alte prestazioni per applicazioni complesse. I tubi senza saldatura sono essenziali nei sistemi petrolchimici, negli scambiatori di calore, negli impianti energetici, nella costruzione navale, nell'industria alimentare, nelle apparecchiature mediche e negli ambienti ad alta pressione. In questa guida completa, analizziamo l'intero processo di produzione, la tecnologia alla base della fabbricazione dei tubi senza saldatura e il motivo per cui i tubi senza saldatura sono la scelta preferita per le condizioni di servizio estreme.

Che si tratti di approvvigionarsi di tubi di qualità superiore o di migliorare le proprie conoscenze tecniche, questo articolo spiega tutto quello che c'è da sapere su come vengono prodotti i tubi senza saldatura, dall'inizio alla fine.
Indice dei contenuti
ToggleIndice dei contenuti
- Cosa sono i tubi senza saldatura?
- Perché i tubi senza saldatura sono importanti
- Materiali utilizzati nella produzione di tubi senza saldatura
- Come vengono prodotti i tubi senza saldatura? Processo passo per passo
- Metodi di fabbricazione utilizzati nella produzione di tubi senza saldatura
- Applicazioni dei tubi senza saldatura
- Tabella riassuntiva: Metodi di produzione dei tubi senza saldatura
- Azienda in evidenza: TOKO TECH - Produttore di tubi senza saldatura di precisione
- Domande frequenti
- Riferimenti
Cosa sono i tubi senza saldatura?
I tubi senza saldatura sono tubi metallici prodotti senza alcun cordone di saldatura. A differenza dei tubi saldati, sono prodotti da una billetta solida che viene forata e allungata in forma cilindrica. Poiché non contengono giunti di saldatura, i tubi senza saldatura offrono una forza, una durata e una resistenza alla pressione superiori.
Perché i tubi senza saldatura sono importanti
Comprensione Come si producono i tubi senza saldatura è essenziale perché il loro metodo di produzione unico crea vantaggi in termini di prestazioni, quali:
- Maggiore resistenza alla pressione
- Struttura uniforme e migliore resistenza alla corrosione
- Migliori prestazioni in ambienti ad alta temperatura
- Finitura superficiale impeccabile per applicazioni ingegneristiche complesse
Materiali utilizzati nella produzione di tubi senza saldatura
I tubi senza saldatura possono essere prodotti con una varietà di metalli di alta qualità, tra cui:
- Acciaio inossidabile (304, 316L, 321)
- Leghe di nichel come Inconel 600, Inconel 625, Incoloy 825
- Hastelloy C-276
- Acciaio al carbonio e acciaio basso legato
- Titanio e leghe di titanio
Questi materiali vengono selezionati in base alla corrosione, alla temperatura, alla pressione e ai requisiti del settore.
Come vengono prodotti i tubi senza saldatura? (Processo passo per passo)
Questa sezione spiega in dettaglio Come si producono i tubi senza saldatura. Il processo di produzione generale comprende:
1. Preparazione della billetta
Il processo inizia con una billetta rotonda solida (acciaio o lega). La billetta viene riscaldata a una temperatura precisa in un forno a induzione o rotativo, di solito tra 1100°C e 1300°C a seconda del tipo di metallo.
2. Processo di perforazione
Una volta riscaldata, la billetta passa attraverso una fresa perforatrice. La spina di perforazione forza un foro attraverso il centro della billetta. In questo modo si crea un guscio cavo, che costituisce la base del tubo senza saldatura.
3. Allungamento
La billetta forata passa attraverso i mulini di allungamento - come il mulino a mandrini o il mulino a tappi - dove il materiale viene allungato e assottigliato fino al diametro e allo spessore della parete desiderati.
4. Dimensionamento e allungamento
L'involucro del tubo viene fatto passare attraverso mulini di calibratura per ottenere un diametro preciso. Questa fase garantisce precisione e uniformità dimensionale.
5. Trattamento termico
Processi di trattamento termico come:
- Ricottura
- Trattamento della soluzione
- Normalizzazione
sono utilizzati per ripristinare le proprietà meccaniche e migliorare la resistenza alla corrosione.
6. Raddrizzamento
Il tubo viene raddrizzato con macchine raddrizzatrici a più rulli per ottenere la correttezza geometrica.
7. Finitura e taglio
I tubi vengono tagliati a misura e lavorati ulteriormente:
- Decapaggio
- Lucidatura
- Test idrostatici
- Controlli non distruttivi (correnti parassite, UT, RT)
Il rigoroso controllo di qualità assicura che il prodotto finale sia conforme agli standard internazionali come ASTM, EN, DIN o ISO.
Metodi di fabbricazione utilizzati nella produzione di tubi senza saldatura
I tre metodi industriali più comuni per la produzione di tubi senza saldatura comprendono:
1. Processo di fresatura a mandrino
Questo metodo è ideale per tubi di diametro medio e piccolo (10-250 mm). Produce tubi senza saldatura di alta precisione utilizzati negli scambiatori di calore, nei condensatori e nelle linee idrauliche.
2. Processo del mulino a tappo
Utilizzato per tubi a parete più spessa e per applicazioni pesanti come caldaie e recipienti ad alta pressione.
3. Processo di estrusione
In questo metodo, una billetta riscaldata viene forzata attraverso una matrice. Il processo di estrusione è adatto a leghe speciali come Inconel, Hastelloy e titanio.
Applicazioni dei tubi senza saldatura
I settori che utilizzano i tubi senza saldatura includono:
- Petrolchimico e raffinazione del petrolio
- Scambiatori di calore e condensatori
- Generazione di energia e impianti nucleari
- Trattamento alimentare e farmaceutico
- Costruzioni navali e sistemi marini
- Ingegneria aerospaziale e della difesa
Tabella riassuntiva: Metodi di produzione dei tubi senza saldatura
| Metodo | Adatto per | Vantaggi |
|---|---|---|
| Mulino a mandrino | Diametro medio-piccolo; pareti sottili | Alta precisione, superficie liscia, spessore costante |
| Mulino a tappo | Diametro medio-grande; pareti spesse | Forte resistenza meccanica, ideale per l'alta pressione |
| Estrusione | Leghe di nichel, titanio, metalli esotici | Eccellente uniformità, adatta a leghe speciali |
Azienda in evidenza: TOKO TECH - Produttore di tubi senza saldatura di precisione

TOKO TECH è un produttore professionale di tubi di precisione per scambiatori di calore a spirale e di soluzioni di tubazioni senza saldatura ad alte prestazioni. Con impianti di produzione nella regione industriale centrale della Cina, l'azienda fornisce sistemi di tubazioni di alto livello per applicazioni corrosive, ad alta pressione e ad alta temperatura.
Perché gli ingegneri scelgono TOKO TECH
- Capacità avanzate di R&S
- Leghe premium resistenti alla corrosione
- Controllo di qualità rigoroso
- Esperienza di esportazione globale
- Produzione di tubi personalizzati
Prodotti in evidenza della tubazione a spirale senza saldatura
- Tubi a spirale senza saldatura Inconel 600 - ASTM B167 / W. Nr. 2.4816
- Tubi senza saldatura in acciaio inox 316L - ASTM A269 TP316L
- Tubi senza saldatura di Hastelloy C-276 - ASTM B622 / W. Nr. 2.4819
- Tubi senza saldatura Incoloy 825 - ASTM B423/704
- Tubi senza saldatura in lega 800 - ASTM B407
- Tubi senza saldatura Inconel 625 - ASTM B444
TOKO TECH offre soluzioni personalizzate per applicazioni petrolchimiche, marine, energetiche, farmaceutiche e ambientali che richiedono tubi metallici senza saldatura di qualità superiore.
Domande frequenti
1. Qual è la differenza tra tubi senza saldatura e tubi saldati?
I tubi senza saldatura non hanno giunture, il che li rende più resistenti, più affidabili e più adatti ad applicazioni ad alta pressione e ad alta temperatura.
2. I tubi senza saldatura sono più costosi?
Sì, il processo di Come si producono i tubi senza saldatura richiede attrezzature avanzate e controllo della temperatura, rendendoli più costosi ma più duraturi.
3. Quali industrie si affidano maggiormente ai tubi senza saldatura?
Petrolio e gas, petrolchimico, produzione di energia, farmaceutico, agroalimentare, ingegneria navale e aerospaziale.
4. Quali sono i metalli comunemente utilizzati?
Acciaio inox, acciaio al carbonio, titanio, leghe Inconel, Incoloy e Hastelloy.
5. Perché i tubi senza saldatura sono i migliori per gli scambiatori di calore?
Resistono alla corrosione, alle alte temperature e hanno uno spessore uniforme delle pareti per una conduzione ottimale del calore.