UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Tube enroulé sans soudure

UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Tube en spirale sans soudure Shanghai Toko Tech Co. est un fabricant et fournisseur professionnel de tubes et composants en alliages spéciaux de haute performance. Son tube en spirale sans soudure 2507 (UNS S32750) est un acier inoxydable super duplex qui représente le grade supérieur des alliages duplex, offrant une résistance exceptionnelle [...]

UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Seamless Coiled Tubing - TOKO TECH

PRÉSENTATION DES PRODUITS

UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Tube enroulé sans soudure

Shanghai Toko Tech Co.est un fabricant et un fournisseur professionnel de tubes et de composants en alliages spéciaux à haute performance. Ses2507 (UNS S32750)Le tube spiralé sans soudure est unacier inoxydable super duplexqui représente la qualité supérieure des alliages duplex, offrant une solidité exceptionnelle et une résistance à la corrosion remarquable, en particulier dans les environnements agressifs contenant des chlorures.

Principales caractéristiques et avantages.

  • Une force exceptionnelle.Possède une résistance mécanique très élevée (environ2 à 3 fois la limite d'élasticité des aciers inoxydables austénitiques standard de la série 300), ce qui permet de réduire considérablement le poids et d'optimiser l'épaisseur des systèmes sous pression.
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion.Avec un taux élevé deIndice équivalent de résistance à la piqûre (PREN >42)Il offre une résistance supérieure à la corrosion par piqûres, à la corrosion par crevasses et à la corrosion par érosion, en particulier dans les environnements riches en chlorure comme l'eau de mer.
  • Excellente résistance à la corrosion sous contrainte (SCC).Offre une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures, un mode de défaillance courant pour les aciers inoxydables standard.
  • Bonne résistance aux acides.Il donne de bons résultats dans les milieux acides oxydants et réducteurs.
  • Sans couture et sans interruption Longueur.La structure sans soudure garantit une intégrité maximale pour les applications critiques et à haute pression. La grande longueur de l'enroulement élimine les points faibles potentiels des soudures et simplifie l'installation.

Composition du matériau (exigences chimiques selon ASTM A789/A790).

Les propriétés exceptionnelles du 2507 découlent de sa composition chimique soigneusement équilibrée. Les plages de composition typiques sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

 

Spécifications typiques (personnalisables).

  • Qualité du matériau.UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790
  • Diamètre extérieur (O.D.).φ3mm ~ φ22 mm (gamme commune pour les bobines)
  • Épaisseur de la paroi (W.T.).0,8 mm ~ 5 mm (varie selon le diamètre extérieur)
  • Longueur de la bobine.Plusieurs centaines de mètres par bobine continue (la longueur exacte dépend du diamètre extérieur et du diamètre extérieur).
  • Standard.ASTM A789, ASTM A790, etc.

Applications primaires.

Ce tube de qualité supérieure est conçu pour les applications les plus exigeantes où les aciers inoxydables standard et même le duplex 2205 sont inadéquats :

  • Pétrole et gaz (en amont).Tubes de fond de puits, conduites d'écoulement et composants dans des environnements acides (H₂S/CO₂) et à très haute teneur en chlorure.
  • Systèmes de refroidissement à l'eau de mer.Tubes d'échangeurs de chaleur, boîtes à eau et tuyauterie dans les plates-formes offshore et les usines côtières.
  • Industrie des procédés chimiques (IPC).Équipement manipulant des produits chimiques très agressifs, en particulier des chlorures et des acides.
  • Usines de dessalement.Tubes d'osmose inverse à haute pression et autres composants critiques.
  • Équipement de contrôle de la pollution.Épurateurs et systèmes traitant des effluents corrosifs.
de l'ASTM 790
TABLEAU 2 : Exigences chimiquesA
Désignation UNSB TypeC C (max) Mn (max) P (max) S (max) Si (max) Ni Cr Mo N Cu Autres éléments
S31200 0.03 2 0.045 0.03 1 5.5 – 6.5 24.0 – 26.0 1.20 – 2.00 0.14 – 0.20
S31260 0.03 1 0.03 0.03 0.75 5.5 – 7.5 24.0 – 26.0 2.5 – 3.5 0.10 – 0.30 0.20 – 0.80 W 0.10 - 0.50
S31500 1.20 – 2.00 0.03 0.03 1.40 – 2.00 4.2 – 5.2 18.0 – 19.0 2.50 – 3.00 0.05 – 0.10
S31803 0.03 2 0.03 0.02 1 4.5 – 6.5 21.0 – 23.0 2.5 – 3.5 0.08 – 0.20
S32003 0.03 2 0.03 0.02 1 3.0 – 4.0 19.5 – 22.5 1.50 – 2.00 0.14 – 0.20
S32101 0.04 4.0 – 6.0 0.04 0.03 1 1.35 – 1.70 21.0 – 22.0 0.10 – 0.80 0.20 – 0.25 0.10 – 0.80
S32202 0.03 2 0.04 0.01 1 1.00 – 2.80 21.5 – 24.0 0.45 0.18 – 0.26
S32205 2205 0.03 2 0.03 0.02 1 4.5 – 6.5 22.0 – 23.0 3.0 – 3.5 0.14 – 0.20
S32304 2304 0.03 2.5 0.04 0.04 1 3.0 – 5.5 21.5 – 24.5 0.05 – 0.60 0.05 – 0.20 0.05 – 0.60
S32506 0.03 1 0.04 0.015 0.9 5.5 – 7.2 24.0 – 26.0 3.0 – 3.5 0.08 – 0.20 W 0.05 - 0.30
S32520 1.5 0.035 0.02 0.8 5.5 – 8.0 24.0 – 26.0 3.0 – 5.0 0.20 – 0.35 0.5 – 3.00
S32550 255 0.04 1.5 0.04 0.03 1 4.5 – 6.5 24.0 – 27.0 2.9 – 3.9 0.10 – 0.25 1.50 – 2.50
S32707 0.03 1.5 0.035 0.01 0.5 5.5 – 9.5 26.0 – 29.0 4.0 – 5.0 0.30 – 0.50 1 Co 0,5 - 2,0
S32750D​​ 2507 0.030 1.20 0.035 0.020 0.80 6.0 - 8.0 24.0 - 26.0 3.0 - 5.0 0.24 - 0.32 0.5
S32760E 0.03 1 0.03 0.01 1 6.0 – 8.0 24.0 – 26.0 3.0 – 4.0 0.20 – 0.30 0.50 – 1.00 W 0.50 - 1.00
S32808 0.03 1.1 0.03 0.01 0.5 7.0 – 8.2 27.0 – 27.9 0.80 – 1.20 0.30 – 0.40 W 2.10 - 2.50
S32900 329 0.08 1 0.04 0.03 0.75 2.5 – 5.0 23.0 – 28.0 1.00 – 2.00
S32906 0.03 0.80 – 1.50 0.03 0.03 0.8 5.8 – 7.5 28.0 – 30.0 1.50 – 2.60 0.30 – 0.40 0.8
S32950 0.03 2 0.035 0.01 0.6 3.5 – 5.2 26.0 – 29.0 1.00 – 2.50 0.15 – 0.35
S33207 0.03 1.5 0.035 0.01 0.8 6.0 – 9.0 29.0 – 33.0 3.0 – 5.0 0.40 – 0.60 1
Notes.
ᵃ Maximum, sauf si une fourchette ou un minimum est indiqué. Lorsque des ellipses (...) apparaissent dans ce tableau, il n'y a pas de minimum et l'analyse de l'élément ne doit pas être déterminée ou rapportée.
ᵇ Pour les besoins de la classification, le numéro UNS est primordial.
ᶜ Nom commun, pas une marque déposée, largement utilisé, Practice E527 et SAE J 1086.
ᵈ % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × %N ≥ 41.
ᵉ % Cr + 3,3 × (% Mo + % W) + 16 × % N ≥ 41.

 

Pourquoi choisir le tube spiralé 2507 de TOKO TECH ?

TOKO TECH garantit une qualité supérieure grâce à des contrôles rigoureux. Le processus de fabrication comprend unerecuit de mise en solution et trempe rapide traitement thermiqueà ~1070°C pour atteindre l'équilibre de phase optimal ~50/50 entre l'austénite et la ferrite, qui estcritiques pour la performance et pour éviter les phases secondaires nuisibles. Il est suivi par100% essais non destructifs. Compte tenu de son utilisation dans des environnements extrêmes, les bobines sont protégées par des filtres à air.Emballage VCIou des méthodes de qualité supérieure pour prévenir la corrosion de la surface pendant le transport et le stockage.

En résumé.Le tube spiralé sans soudure 2507 de TOKO TECH constitue une solution ultra fiable et à haute résistance pour les applications corrosives et à haute pression les plus sévères. Sa composition d'alliage supérieure et sa structure équilibrée en font un choix de premier ordre pour les ingénieurs des industries offshore, pétrolière et gazière, et de traitement chimique, où la défaillance n'est pas une option.

 

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