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UNS S32205/UNS S31803/EN 1.4462/ASTM A789/A790 Tube enroulé sans soudure
Shanghai Toko Tech Co. est un fabricant et un fournisseur professionnel de tubes et de composants en alliages spéciaux à haute performance. Ses2205 (UNS S32205/S31803)Le tube spiralé sans soudure est unAcier inoxydable duplex (austéno-ferritique) au chrome 22%qui allie une grande solidité à une excellente résistance à la corrosion fissurante sous contrainte, aux piqûres et à la corrosion caverneuse.
Principales caractéristiques et avantages.
- Haute résistance.La structure en duplex fournit environdeux fois la limite d'élasticitédes aciers inoxydables austénitiques conventionnels tels que 304/316L, ce qui permet de réduire l'épaisseur des parois et de gagner du poids dans les équipements sous pression et les composants structurels.
- Excellente résistance à la corrosion sous contrainte (SCC).Démontre une résistance supérieure à la corrosion sous contrainte par le chlorure par rapport aux aciers inoxydables austénitiques standard de la série 300.
- Résistance élevée à la corrosion par piqûres et par crevasses.La teneur élevée en chrome (22%) et en molybdène (3%) se traduit par un taux d'humidité élevé.Indice équivalent de résistance à la piqûre (PREN >34)ce qui permet de l'utiliser dans des environnements agressifs contenant des chlorures.
- Bonne résistance à la corrosion dans les environnements acides.Offre une bonne résistance aux acides sulfuriques dilués et à de nombreux autres milieux corrosifs.
- Sans couture et sans interruption Longueur.La structure sans soudure garantit la plus grande intégrité pour les applications critiques à haute pression. La grande longueur de l'enroulement élimine les joints de soudure, ce qui réduit les points de fuite potentiels et simplifie l'installation dans les systèmes complexes.
Spécifications typiques (personnalisables).
- Qualité du matériau.UNS S32205 / UNS S31803 / EN 1.4462 / ASTM A789/A790
- Diamètre extérieur (O.D.).φ3mm ~ φ22 mm (gamme commune pour les bobines)
- Épaisseur de la paroi (W.T.).5mm ~ 2.0 mm (varie selon le diamètre extérieur)
- Longueur de la bobine.Plusieurs centaines de mètres par bobine continue (la longueur exacte dépend du diamètre extérieur et du diamètre extérieur).
- Standard.ASTM A789, ASTM A790, etc.
Applications primaires.
Ce tube à haute résistance et résistant à la corrosion est conçu pour des applications exigeantes dans divers secteurs d'activité, notamment :
- Industrie du pétrole et du gaz.Tubes de fond de puits, conduites d'écoulement, conduites d'injection de produits chimiques et internes de réservoirs sous pression dans des environnements acides (contenant du H₂S) et à forte teneur en chlorure.
- Industrie des procédés chimiques (IPC).Échangeurs de chaleur, tuyauteries de traitement et cuves manipulant des produits chimiques corrosifs et des chlorures.
- Marine et offshore.Systèmes de refroidissement à l'eau de mer, systèmes de ballast et autres composants exposés à l'eau de mer.
- Industrie de la pâte à papier.Équipement dans les digesteurs et les usines de blanchiment.
- Composants structurels à haute résistance.Lorsque la réduction du poids et la résistance à la corrosion sont nécessaires.
| de l'ASTM 790 | ||||||||||||
| TABLEAU 2 : Exigences chimiquesA | ||||||||||||
| Désignation UNSB | TypeC | C (max) | Mn (max) | P (max) | S (max) | Si (max) | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Autres éléments |
| S31200 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 5.5 – 6.5 | 24.0 – 26.0 | 1.20 – 2.00 | 0.14 – 0.20 | … | … | |
| S31260 | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.75 | 5.5 – 7.5 | 24.0 – 26.0 | 2.5 – 3.5 | 0.10 – 0.30 | 0.20 – 0.80 | W 0.10 - 0.50 | |
| S31500 | 1.20 – 2.00 | 0.03 | 0.03 | 1.40 – 2.00 | 4.2 – 5.2 | 18.0 – 19.0 | 2.50 – 3.00 | 0.05 – 0.10 | … | … | ||
| S31803 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5 – 6.5 | 21.0 – 23.0 | 2.5 – 3.5 | 0.08 – 0.20 | … | … | |
| S32003 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 3.0 – 4.0 | 19.5 – 22.5 | 1.50 – 2.00 | 0.14 – 0.20 | … | … | |
| S32101 | 0.04 | 4.0 – 6.0 | 0.04 | 0.03 | 1 | 1.35 – 1.70 | 21.0 – 22.0 | 0.10 – 0.80 | 0.20 – 0.25 | 0.10 – 0.80 | … | |
| S32202 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.01 | 1 | 1.00 – 2.80 | 21.5 – 24.0 | 0.45 | 0.18 – 0.26 | … | … | |
| S32205 | 2205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5 – 6.5 | 22.0 – 23.0 | 3.0 – 3.5 | 0.14 – 0.20 | … | … |
| S32304 | 2304 | 0.03 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 1 | 3.0 – 5.5 | 21.5 – 24.5 | 0.05 – 0.60 | 0.05 – 0.20 | 0.05 – 0.60 | … |
| S32506 | 0.03 | 1 | 0.04 | 0.015 | 0.9 | 5.5 – 7.2 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 3.5 | 0.08 – 0.20 | … | W 0.05 - 0.30 | |
| S32520 | 1.5 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 5.5 – 8.0 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 5.0 | 0.20 – 0.35 | 0.5 – 3.00 | … | ||
| S32550 | 255 | 0.04 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 1 | 4.5 – 6.5 | 24.0 – 27.0 | 2.9 – 3.9 | 0.10 – 0.25 | 1.50 – 2.50 | … |
| S32707 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.01 | 0.5 | 5.5 – 9.5 | 26.0 – 29.0 | 4.0 – 5.0 | 0.30 – 0.50 | 1 | Co 0,5 - 2,0 | |
| S32750D | 2507 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - 8.0 | 24.0 - 26.0 | 3.0 - 5.0 | 0.24 - 0.32 | 0.5 | … |
| S32760E | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.01 | 1 | 6.0 – 8.0 | 24.0 – 26.0 | 3.0 – 4.0 | 0.20 – 0.30 | 0.50 – 1.00 | W 0.50 - 1.00 | |
| S32808 | 0.03 | 1.1 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | 7.0 – 8.2 | 27.0 – 27.9 | 0.80 – 1.20 | 0.30 – 0.40 | … | W 2.10 - 2.50 | |
| S32900 | 329 | 0.08 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.75 | 2.5 – 5.0 | 23.0 – 28.0 | 1.00 – 2.00 | … | … | … |
| S32906 | 0.03 | 0.80 – 1.50 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 5.8 – 7.5 | 28.0 – 30.0 | 1.50 – 2.60 | 0.30 – 0.40 | 0.8 | … | |
| S32950 | 0.03 | 2 | 0.035 | 0.01 | 0.6 | 3.5 – 5.2 | 26.0 – 29.0 | 1.00 – 2.50 | 0.15 – 0.35 | … | … | |
| S33207 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.01 | 0.8 | 6.0 – 9.0 | 29.0 – 33.0 | 3.0 – 5.0 | 0.40 – 0.60 | 1 | … | |
| Notes. ᵃ Maximum, sauf si une fourchette ou un minimum est indiqué. Lorsque des ellipses (...) apparaissent dans ce tableau, il n'y a pas de minimum et l'analyse de l'élément ne doit pas être déterminée ou rapportée. ᵇ Pour les besoins de la classification, le numéro UNS est primordial. ᶜ Nom commun, pas une marque déposée, largement utilisé, Practice E527 et SAE J 1086. ᵈ % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × %N ≥ 41. ᵉ % Cr + 3,3 × (% Mo + % W) + 16 × % N ≥ 41. |
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Pourquoi choisir le tube enroulé 2205 de TOKO TECH ?
TOKO TECH garantit la plus haute qualité grâce à un contrôle rigoureux des processus. La production comprend unerecuit de mise en solution et traitement thermique de trempeafin d'atteindre l'équilibre optimal 50/50 entre l'austénite et la ferrite, qui est essentiel pour les performances. Cette étape est suivie par100% essais non destructifs (courants de Foucault ou ultrasons). Compte tenu de l'utilisation du matériau dans des environnements difficiles, les bobines sont généralement protégées par un revêtement de typeEmballage VCI (Vapor Corrosion Inhibitor)pour éviter la corrosion de la surface pendant le transport et le stockage.
En résumé.Le tube enroulé sans soudure 2205 de TOKO TECH constitue une solution robuste et à haute résistance pour les applications exigeant une résistance exceptionnelle à la corrosion fissurante sous contrainte due au chlorure et à la corrosion par piqûres. Sa structure duplex unique offre une alternative convaincante aux aciers inoxydables standard et aux alliages de nickel plus coûteux, ce qui en fait un choix privilégié pour les ingénieurs des industries du pétrole et du gaz, du traitement chimique et de la marine.