UNS S31603/EN 1.4404/ASTM A269 TP316L Tube enroulé sans soudure

Tubes enroulés sans soudure Toko

Shanghai Toko Tech Co. est un fournisseur professionnel de tubes et de composants en alliage spécial en Chine. Les tubes enroulés sans soudure fournis par TOKO TECH sont fabriqués à l'aide de technologies avancées de laminage à chaud et d'étirage à froid. Ils se caractérisent par une grande précision dimensionnelle, une excellente finition de surface, des propriétés mécaniques supérieures et une résistance à la corrosion exceptionnelle. Ces tubes enroulés sont fournis en grandes longueurs continues sans soudure, ce qui élimine les points de fuite potentiels. Ils conviennent parfaitement aux applications critiques nécessitant un cintrage continu ou un fonctionnement dans des environnements à haute pression et hautement corrosifs.

Shanghai Toko Tech Co. est un fournisseur professionnel de tubes et de composants en alliages spéciaux à haute performance. Parmi ses principaux produits, Tubes enroulés sans soudure 316L se distingue par sa résistance exceptionnelle à la corrosion et ses performances fiables dans les applications exigeantes.

​Principales caractéristiques et avantages.​

• ​Résistance supérieure à la corrosion.Le hautMolybdène(Mo) (typiquement 2-3%) améliore considérablement la résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses dans les environnements chlorés, surpassant les grades 304/316 standard.
• ​Excellentes propriétés de fabrication.Il présente une bonne formabilité et une bonne soudabilité, ce qui facilite l'installation et la fabrication dans des systèmes complexes.
• ​Faible teneur en carbone (qualité L).La teneur en carbone est contrôlée jusqu'à un maximum de 0,03%, ce qui minimise le risque d'effets indésirables.sensibilisation(précipitation de carbure de chrome) pendant le soudage, ce qui lui permet de conserver sa résistance à la corrosion dans les structures soudées.
• ​Sans couture et sans interruption Longueur.La structure sans soudure garantit l'uniformité et une meilleure intégrité de la pression, tandis que la grande longueur de la bobine élimine les points de fuite potentiels au niveau des soudures et simplifie l'acheminement autour des obstacles.
• ​Finition de surface de haute qualité.Produit par des procédés avancés d'étirage à froid et de recuit brillant, il présente une surface lisse qui minimise la résistance au frottement et réduit le risque d'encrassement ou de contamination.

​Spécifications typiques (personnalisables).​

• ​Qualité du matériau.UNS S31603 / EN 1.4404 / ASTM A269 TP316L
• ​Diamètre extérieur (O.D.).φ3.18 mm ~ φ4mm(1/8 pouce ~ 1 pouce)
• ​Épaisseur de la paroi (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (02inch~0,083inch)
• ​Longueur de la bobine.Bobine continue de 90 à 1000 mètres (la longueur exacte dépend du diamètre extérieur et de l'épaisseur)
• ​Standard.ASTMA213, A269, A312. ASME SA213, SA269, SA312. AMS 5507, 5647. MIL-T 6736. BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5. DIN 17458

Tableau de référence des dimensions standard des tubes enroulés sans soudure

Ce tableau répertorie nos diamètres extérieurs courants (O.D.) de tubes enroulés et leurs épaisseurs de paroi standard correspondantes (W.T.), ainsi que les longueurs typiques d'une seule bobine.

*Les longueurs ci-dessus se réfèrent aux longueurs des tubes sans soudure à une seule bobine, et non aux longueurs totales des tubes soudés. 

*Le matériau est le TP316/316L. Les longueurs finales pour les différents matériaux sont soumises aux devis officiels.

*Les épaisseurs de paroi et les longueurs disponibles peuvent varier en fonction du matériau et du processus de fabrication.

Processus de fabrication & Destructif

Les tubes enroulés sans soudure de Toko TECH sont fabriqués à l'aide de techniques avancées d'extrusion à chaud combinées à des techniques d'usinage à froid, ce qui garantit l'uniformité du produit et de hautes performances. Le processus principal est illustré dans le tableau ci-dessous :

• Essai hydrostatique : un essai non destructif (END) pour vérifier la résistance et les fuites. Le test consiste à remplir le tube avec

Le tube est ensuite examiné pour vérifier qu'il n'y a pas de fuites ou de pertes de pression. La tubulure est ensuite observée pour détecter les fuites et les pertes de pression.

• Test Splitflow : Essai non destructif (END) utilisé sur les tubes de petit diamètre pour s'assurer que l'intérieur n'est pas encombré.

Le test consiste à tenir un tube sous l'eau et à faire couler de l'azote. Le test consiste à maintenir un tube sous l'eau et à faire couler de l'azote.

à travers le tube.

• Contrôle par courants de Foucault : Le contrôle par courants de Foucault (ECT) est l'un des nombreux contrôles électromagnétiques non destructifs (NDE).

méthodes. L'ECT utilise l'induction électromagnétique pour détecter et caractériser les défauts en surface et sous la surface.

dans la tuyauterie.

• Rugosité de la surface :la douceur de la surface du diamètre extérieur ou intérieur du tube. Les mesures sont effectuées à l'aide d'un surfomètre

vérifié par rapport à des normes de rugosité certifiées.

• Analyse dimensionnelle : une mesure du diamètre extérieur, du diamètre intérieur et/ou de l'épaisseur de la paroi du tube à l'aide d'une variété d'instruments de mesure.

des micromètres calibrés et des pointes de jauge.

• Diamètre hydraulique : mesure de la section transversale du débit de fluide à travers le diamètre intérieur du tube. Hydraulique

est obtenu par un essai de débit à contre-pression.

• Identification positive du matériel (PMI) : l'analyse d'un échantillon métallique pour identifier la qualité du matériau. Il s'agit d'une ac

La composition % de ses éléments constitutifs a été mesurée et comparée à une base de données d'éléments connus.

les alliages. Les méthodes typiques d'analyse des matériaux de construction comprennent la fluorescence des rayons X (XRF).

• Limite d'élasticité : la contrainte à laquelle une quantité spécifique de déformation plastique est produite, généralement fixée à 0,2

de la longueur non sollicitée.

• Résistance à la traction : mesure de la force nécessaire pour tirer un objet jusqu'à ce qu'il se brise. La force de traction

La résistance d'un matériau est la quantité maximale de contrainte de traction qu'il peut supporter avant de se rompre.

• Élongation : une mesure de la ductilité ; la quantité de déformation qu'un matériau peut subir avant de se rompre

dans les essais de traction.

• Taille des grains :une mesure de la densité des cristaux métalliques ayant la même configuration au sein de la microstructure de

un matériau. La taille des grains est un indicateur du degré de résistance d'un échantillon de matériau.

• Dureté Rockwell :une échelle de dureté basée sur la dureté d'indentation d'un matériau. L'essai Rockwell détermine

la dureté en mesurant la profondeur de pénétration d'un pénétrateur sous une charge importante par rapport à la profondeur de pénétration d'un pénétrateur sous une charge importante par rapport à la profondeur de pénétration du pénétrateur sous une charge importante.

tion faite par une précharge.

​​

Applications primaires.​

Ce tube est idéal pour les services critiques dans diverses industries, notamment :

• ​Traitement chimique et pétrochimique.Lignes de transfert pour les milieux corrosifs, lignes d'instruments, lignes d'échantillons.
• ​Pétrole et gaz.Conduites d'injection de produits chimiques (par exemple, méthanol, inhibiteurs), conduites de contrôle hydraulique, tubes d'instrumentation sur les plates-formes offshore.
• ​Industrie pharmaceutique et alimentaire.Conduites de transfert de fluides de haute pureté où la propreté et la résistance à la corrosion sont primordiales.
• ​Marine et construction navale.Systèmes exposés à l'eau salée.
• ​Industrie générale.Échangeurs de chaleur, manomètres et autres équipements nécessitant des tubes fiables et résistants à la corrosion.

​Pourquoi choisir les tubes enroulés en 316L de TOKO TECH ?​

TOKO TECH garantit la qualité de ses produits grâce à un contrôle strict, de la sélection des matériaux à l'emballage final.100% contrôle par courants de Foucault (ET)etessais hydrostatiques/pneumatiques. Les bobines sont généralement protégées parEmballage VCI (Vapor Corrosion Inhibitor)ouscellement sous videpour éviter la corrosion pendant le transport et le stockage.

En résumé, le tube sans soudure 316L de TOKO TECH offre une combinaison robuste deexcellente résistance à la corrosion, souplesse de conception grâce à la forme enroulée et fiabilité des performancesce qui en fait un choix fiable pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes destinés à des conditions d'utilisation difficiles.