Table des matières
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- Introduction
- Pourquoi choisir les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire
- Les 10 premiers fabricants d'échangeurs de chaleur à calandre en Europe
- Tableau récapitulatif des principaux fabricants
- Pleins feux sur l'entreprise : TOKO TECH - Fabricant professionnel de tubes enroulés pour échangeurs de chaleur
- FAQ sur les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire
- Références
Introduction
La demande d'échangeurs de chaleur efficaces, durables et performants augmente rapidement dans des secteurs tels que l'énergie, la pétrochimie et les produits pharmaceutiques. Parmi tous les types, le Échangeur de chaleur à calandre et à tube reste le plus utilisé en raison de sa fiabilité éprouvée et de sa conception polyvalente. Dans cet article, nous explorons les 10 premiers fabricants d'échangeurs de chaleur à calandre en Europe en 2025, en se concentrant sur les entreprises qui combinent technologie de pointe, durabilité et ingénierie de précision.

Pourquoi choisir les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire ?
Le Échangeur de chaleur à calandre et à tube est un élément essentiel des systèmes de chauffage et de refroidissement industriels. Il se compose d'une enveloppe (récipient extérieur) contenant des tubes à travers lesquels les fluides chauds et froids circulent séparément, ce qui permet un transfert de chaleur efficace. Sa conception robuste permet de manipuler des fluides à haute pression, à haute température et corrosifs.
Principaux avantages :
- Rendement thermique élevé : Maximise le transfert d'énergie sur une surface compacte.
- Durabilité : Il supporte des températures et des pressions élevées, ce qui le rend idéal pour les industries lourdes.
- Polyvalence : Convient pour les gaz, les liquides et les fluides à deux phases.
- Entretien facile : Les tubes peuvent être nettoyés ou remplacés sans avoir à démonter l'ensemble de l'appareil.
En raison de ces caractéristiques, les entreprises de raffinage du pétrole, de traitement chimique, de production d'électricité et de construction navale préfèrent souvent travailler avec des Fabricants d'échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en Europe qui respectent des normes de qualité strictes et l'excellence technique.
Les 10 premiers fabricants d'échangeurs de chaleur à calandre en Europe (2025)
1. Alfa Laval (Suède)
Alfa Laval est un leader mondial dans les technologies de transfert de chaleur et de séparation. Ses échangeurs de chaleur à calandre et à tubes sont réputés pour leur efficacité énergétique et leur résistance à la corrosion. Ils offrent des solutions personnalisées à des industries telles que la marine, l'industrie alimentaire et le raffinage du pétrole.
2. Kelvion (Allemagne)
Kelvion propose une gamme variée d'échangeurs de chaleur à plaques et à calandre. Reconnus pour leur excellence en matière d'ingénierie, ils fournissent des solutions durables adaptées aux applications énergétiques, chimiques et de chauffage, de ventilation et de climatisation. Leurs conceptions sont conformes aux normes internationales telles que TEMA et ASME.
3. Hisaka Works (France)
Hisaka France est spécialisée dans les systèmes de transfert de chaleur. Leurs conceptions Shell & Tube mettent l'accent sur la construction compacte, la facilité d'entretien et la tolérance à la haute pression - parfaites pour les secteurs de la chimie et de l'énergie.
4. Groupe GEA (Allemagne)
Groupe GEA est l'un des plus grands fournisseurs de technologies de traitement en Europe. Ses échangeurs Shell & Tube intègrent une conception moderne et des principes de durabilité. Ils sont souvent utilisés dans les secteurs de l'agroalimentaire, des produits pharmaceutiques et de la bioénergie.
5. Tranter International (Royaume-Uni)
Tranter propose des échangeurs Shell & Tube et des échangeurs à plaques d'une fiabilité exceptionnelle. L'accent mis sur la conception modulaire et les matériaux résistants à la corrosion en fait un partenaire de confiance dans les secteurs de la marine et du pétrole.
6. Barriquand Technologies Thermiques (France)
Barriquand fabrique des échangeurs de chaleur sur mesure pour la récupération d'énergie et le traitement industriel. Leurs échangeurs Shell & Tube sont conçus pour répondre à des normes strictes en matière d'efficacité et de durabilité.
7. Serck Heat Exchange (Royaume-Uni)
Serck associe plus d'un siècle d'expérience en matière d'ingénierie à des logiciels de conception avancés pour fournir des systèmes Shell & Tube de premier ordre pour les secteurs de l'énergie, de l'automobile et de la défense.
8. TEMA Systems (Italie)
Systèmes TEMA produit des échangeurs de chaleur conformes aux normes de la directive européenne relative aux équipements sous pression (DESP). Elle propose des équipements spécialisés pour les usines chimiques et pétrochimiques.
9. Funke Wärmeaustauscher Apparatebau GmbH (Allemagne)
Funke conçoit des échangeurs modulaires Shell & Tube pour le traitement des fluides industriels et les processus de récupération de chaleur, en mettant l'accent sur l'optimisation de l'énergie et la construction compacte.
10. UK Exchangers Ltd. (Royaume-Uni)
Échangeurs au Royaume-Uni fournit des systèmes Shell & Tube rentables et performants, avec une livraison rapide et une personnalisation pour les applications industrielles à petite et moyenne échelle.
Tableau récapitulatif des principaux fabricants
| Rang | Fabricant | Pays | Principaux points forts |
|---|---|---|---|
| 1 | Alfa Laval | Suède | Leader mondial de la technologie de transfert de chaleur durable |
| 2 | Kelvion | Allemagne | Des solutions de qualité industrielle pour diverses applications |
| 3 | Hisaka France | France | Conception compacte et durable pour les secteurs chimiques |
| 4 | Groupe GEA | Allemagne | Optimisation des processus et durabilité |
| 5 | Tranter | ROYAUME-UNI | Configurations modulaires personnalisées |
| 6 | Barriquand | France | Récupération d'énergie et efficacité thermique |
| 7 | Serck | ROYAUME-UNI | Héritage de l'ingénierie et R&D de pointe |
| 8 | Systèmes TEMA | Italie | Conceptions conformes à la directive PED |
| 9 | Funke | Allemagne | Unités compactes, modulaires et économes en énergie |
| 10 | Échangeurs au Royaume-Uni | ROYAUME-UNI | Des configurations abordables et flexibles |
Pleins feux sur l'entreprise : TOKO TECH - Fabricant professionnel de tubes enroulés pour échangeurs de chaleur

TOKO TECH est un fabricant professionnel de tubes enroulés de précision pour échangeurs de chaleur et des systèmes de canalisations métalliques haut de gamme. Basée à Shanghai, en Chine, la société exploite une installation moderne à l'adresse https://www.tokotube.com/category/product/nickel-alloy-bar-rod/ dans le delta du fleuve Yangtze, la région industrielle centrale de la Chine. Depuis sa création, TOKO TECH s'est engagée à respecter sa philosophie de base, à savoir "La qualité d'abord, l'innovation ensuite".
Expertise mondiale et applications des produits
Les produits de pointe de TOKO TECH destinés aux canalisations métalliques sont utilisés dans des secteurs tels que la pétrochimie, la construction navale, l'industrie pharmaceutique, la production d'énergie et l'ingénierie de l'environnement. Leurs tubes résistants à la corrosion et aux températures élevées garantissent des performances supérieures dans les échangeurs de chaleur Shell & Tube sur les marchés européens et internationaux.
Gamme de produits :
- Barre/tige en alliage de nickel
- Tube sans soudure en alliage de nickel
- Raccord de tuyauterie en acier inoxydable
- Tubes et tuyaux soudés
- Tubes enroulés / Tubes pour lignes de contrôle
Pourquoi TOKO TECH se démarque :
- R&D avancée et technologie de fabrication automatisée
- Résistance élevée à la corrosion et à la pression pour les environnements critiques
- Production certifiée pour les applications énergétiques et pétrochimiques
TOKO TECH représente l'excellence en matière de solutions de canalisations métalliques, s'alignant parfaitement sur la précision et la fiabilité exigées par les entreprises du secteur de la construction. Fabricants d'échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en Europe.
FAQ sur les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire
1. Quelles sont les industries qui utilisent le plus les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire ?
Ils sont principalement utilisés dans le raffinage du pétrole, la pétrochimie, la production d'énergie, le chauffage, la ventilation et la climatisation, et les applications marines où un échange thermique fiable est essentiel.
2. Quels sont les matériaux couramment utilisés dans les échangeurs de chaleur européens ?
Les fabricants utilisent souvent l'acier inoxydable, le titane, les alliages cuivre-nickel et l'acier au carbone pour leur durabilité et leur résistance à la corrosion.
3. Quelle est la fréquence de nettoyage des échangeurs de chaleur à calandre ?
La fréquence de nettoyage dépend des fluides utilisés. En général, ils sont nettoyés tous les 6 à 12 mois pour éviter l'encrassement et maintenir l'efficacité.
4. Quelles sont les normes suivies par les fabricants européens ?
Européen Fabricants d'échangeurs de chaleur à calandre et à tubes respectent les normes TEMA, ASME et PED afin de garantir la performance, la sécurité et la conformité.
5. Les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire sont-ils respectueux de l'environnement ?
Oui. Les conceptions modernes mettent l'accent sur la récupération d'énergie, la réduction des déchets de matériaux et une longue durée de vie afin d'améliorer la durabilité dans tous les secteurs.