Alliage 718 Nick Bar Stock

Superalliage à haute résistance, résistant à la chaleur pour les environnements extrêmes Présentation du produit Le stock de barres Inconel 718 est un superalliage à base de nickel et de chrome renforcé par durcissement par vieillissement, offrant une solidité et une résistance à l'oxydation exceptionnelles à des températures allant jusqu'à 700°C (1292°F). Largement utilisé dans l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, l'énergie nucléaire et les applications industrielles haut de gamme, ce matériau est conforme aux normes ASTM B637, AMS 5662/5663 et à d'autres normes internationales. [...]

UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Seamless Coiled Tubing - TOKO TECH

PRÉSENTATION DES PRODUITS

Superalliage à haute résistance et résistant à la chaleur pour les environnements extrêmes

Aperçu du produit

L'Inconel 718 en barres est un superalliage à base de nickel et de chrome renforcé par durcissement par vieillissement, offrant une résistance exceptionnelle à l'oxydation à des températures pouvant atteindre700°C (1292°F). Largement utilisé dans l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, l'énergie nucléaire et les applications industrielles haut de gamme, ce matériau est conforme aux normes suivantesASTM B637,AMS 5662/5663et d'autres normes internationales. C'est le premier choix pour les aubes de turbines, les composants de moteurs de fusées et les outils de forage en haute mer.

Spécifications des produits

  1. Matériaux et traitement
  • Composition : Nickel (Ni 50-55%), Chrome (Cr 17-21%), Fer (Fe balance), Niobium (Nb 4.75-5.5%)
  • Normes : ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, DIN 17752
  • Traitement thermique : Recuit de mise en solution ou durcissement par vieillissement
    1. Dimensions et formes
  • Gamme de diamètres : Φ5mm à Φ300mm (tailles personnalisées disponibles)
  • Finition de la surface : Tourné, poli, laminé à chaud (noir)
  • Longueur : Coupe sur mesure (1m-6m) ou aléatoire
    1. Propriétés mécaniques
  • Résistance à la traction : ≥1275 MPa (durcie par l'âge)
  • Limite d'élasticité : ≥1035 MPa
  • Élongation : ≥12%
  • Dureté : ≥35 HRC

Principaux avantages

Performance à haute température: Résistance supérieure à l'oxydation et au fluage à 700°C.
Résistance à la corrosion: Résiste à l'H2S, au CO2, aux chlorures et aux environnements acides (certifié NACE MR0175).
Usinabilité: Excellente aptitude à la forge et à la soudure, idéal pour l'usinage de précision CNC.
Durée de vie prolongée: Durée de vie 3 à 5 fois supérieure à celle des alliages standard grâce à la résistance à la fatigue et à l'usure de contact.

Applications

  • Aérospatiale: Disques de turbine de moteur à réaction, chambres de combustion, propulseurs de fusée
  • Pétrole et gaz: Outils de fond de puits, tiges de vannes en eaux profondes, arbres de pompes GNL
  • Production d'électricité: Aubes de turbines à gaz, fixations de réacteurs nucléaires
  • Automobile: Pièces de moteur de course haute performance, turbocompresseurs
  • Traitement chimique: Arbres d'agitateurs pour réacteurs acides, brides haute températureSuperalliage à haute résistance et résistant à la chaleur pour les environnements extrêmes

    Aperçu du produit

    L'Inconel 718 en barres est un superalliage à base de nickel et de chrome renforcé par durcissement par vieillissement, offrant une résistance exceptionnelle à l'oxydation à des températures pouvant atteindre700°C (1292°F). Largement utilisé dans l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, l'énergie nucléaire et les applications industrielles haut de gamme, ce matériau est conforme aux normes suivantesASTM B637,AMS 5662/5663et d'autres normes internationales. C'est le premier choix pour les aubes de turbines, les composants de moteurs de fusées et les outils de forage en haute mer.

    Spécifications des produits

    1. Matériaux et traitement
    • Composition : Nickel (Ni 50-55%), Chrome (Cr 17-21%), Fer (Fe balance), Niobium (Nb 4.75-5.5%)
    • Normes : ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, DIN 17752
    • Traitement thermique : Recuit de mise en solution ou durcissement par vieillissement
      1. Dimensions et formes
    • Gamme de diamètres : Φ5mm à Φ300mm (tailles personnalisées disponibles)
    • Finition de la surface : Tourné, poli, laminé à chaud (noir)
    • Longueur : Coupe sur mesure (1m-6m) ou aléatoire
      1. Propriétés mécaniques
    • Résistance à la traction : ≥1275 MPa (durcie par l'âge)
    • Limite d'élasticité : ≥1035 MPa
    • Élongation : ≥12%
    • Dureté : ≥35 HRC

    Principaux avantages

    Performance à haute température: Résistance supérieure à l'oxydation et au fluage à 700°C.
    Résistance à la corrosion: Résiste à l'H2S, au CO2, aux chlorures et aux environnements acides (certifié NACE MR0175).
    Usinabilité: Excellente aptitude à la forge et à la soudure, idéal pour l'usinage de précision CNC.
    Durée de vie prolongée: Durée de vie 3 à 5 fois supérieure à celle des alliages standard grâce à la résistance à la fatigue et à l'usure de contact.

    Applications

    • Aérospatiale: Disques de turbine de moteur à réaction, chambres de combustion, propulseurs de fusée
    • Pétrole et gaz: Outils de fond de puits, tiges de vannes en eaux profondes, arbres de pompes GNL
    • Production d'électricité: Aubes de turbines à gaz, fixations de réacteurs nucléaires
    • Automobile: Pièces de moteur de course haute performance, turbocompresseurs
    • Traitement chimique: Arbres d'agitateurs pour réacteurs acides, brides haute température

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