Tubes d'échangeur de chaleur

Aperçu des produits : Tubes pour échangeurs de chaleur

Prime Tubes cintrés en U en alliage de nickel représentent l'apogée de la technologie de transfert de chaleur, spécialement conçue pour les applications industrielles les plus exigeantes. Ces composants critiques constituent le cœur des échangeurs de chaleur, des condenseurs et des réacteurs à haute température dans les secteurs de la pétrochimie, de l'énergie nucléaire et de l'offshore.

Fabriqué à partir de matériaux de qualité supérieure, notamment Inconel 625, Hastelloy C-276et Monel 400Nos tubes pour échangeurs de chaleur offrent des performances exceptionnelles dans des environnements où les matériaux standard échouent. Fabriqués selon des normes rigoureuses, notamment ASTM B163, ASME SB622et Normes TEMACes tubes offrent une résistance inégalée à la corrosion induite par les chlorures, à la fissuration sous contrainte et au fluage à haute température, ce qui leur confère une durée de vie supérieure à 15 ans en fonctionnement continu.

Spécifications techniques : Ingénierie de précision

Excellence en matière de matériaux et de fabrication

Classes disponibles :

• Inconel 600/625/800HT

• Hastelloy C-22/C-276

• Alliage 20CB3

• Monel 400

• Alliages personnalisés disponibles

Normes de conformité :

• ASTM B163/B704/B725

• EN 10216-5

• NACE MR0175

• ASME Section VIII

• Normes TEMA

Options de finition de surface :

• Recuit et mariné (standard)

• Électropolissage (Ra ≤ 0,5μm)

• Grenaillé (pour une meilleure résistance à la fatigue)

• Finitions personnalisées disponibles

Conception et spécifications dimensionnelles

Configuration de la courbure :

• Rayon de courbure : 1,5D à 5D (rayons personnalisés disponibles)

• Tolérance de l'angle du coude en U : ±0,5° (précision calibrée au laser)

• Longueur des jambes droites : personnalisable selon les spécifications

Gamme de diamètres :

• Diamètre extérieur : Φ6mm à Φ50mm

• Épaisseur de la paroi : 0,5 mm à 6 mm

• Longueur : Jusqu'à 30 mètres (longueurs personnalisées disponibles)

Caractéristiques de performance

Capacité de température :

• Plage de fonctionnement standard : -200°C à 1100°C

• Température de pointe (à court terme) : 1300°C

• Applications cryogéniques : Certifié jusqu'à -196°C

Pression nominale :

• Pression de service maximale : jusqu'à 15 000 PSI

• Conforme à la section VIII de l'ASME BPVC

• Conceptions haute pression personnalisées disponibles

Résistance à la corrosion :

• Résiste aux environnements d'acide sulfurique 98%

• Excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer

• Résiste au soufre fondu et à d'autres milieux agressifs

• Résistant à la corrosion fissurante sous contrainte par les chlorures

Principaux avantages : Pourquoi nos tubes pour échangeurs de chaleur sont excellents

✅ Protection supérieure contre la corrosion

Corrosion intergranulaire nulle grâce à des procédés avancés de recuit de mise en solution qui éliminent la précipitation des carbures. Tous les tubes sont Certifié ASTM G28A pour des performances garanties dans des environnements agressifs.

✅ Intégrité mécanique améliorée

Résistance aux vibrations et à la fatigue Ce résultat est obtenu grâce à une technologie de cintrage CNC de précision qui garantit que l'amincissement de la paroi reste inférieur à 8% au niveau des sections de cintrage, ce qui permet de maintenir l'intégrité structurelle dans des conditions de charge cyclique.

Efficacité opérationnelle optimisée

Peu d'entretien grâce à des parois intérieures électro-polies (EP) qui réduisent l'entartrage jusqu'à 90%, préservant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur et réduisant la fréquence des nettoyages.

✅ Solutions d'ingénierie sur mesure

Capacités de conception sur mesure y compris des formes de coude en U personnalisées, des revêtements en PTFE et des spécifications d'achèvement API 6A pour répondre aux exigences exactes de votre application.

Applications : Solutions spécifiques à l'industrie

Traitement pétrochimique

• Grappes de réacteurs d'hydrotraitement

• Échangeurs de l'unité de récupération du soufre

• Échangeurs de chaleur pour le pétrole brut

• Unités de reformage catalytique

Production d'énergie nucléaire

• Tubes en U des générateurs de vapeur

• Systèmes de refroidissement du réacteur

• Certification nucléaire NQA-1 composants

• Systèmes de refroidissement d'urgence du cœur

Traitement du GNL et des produits cryogéniques

• Échangeurs à tubes spiralés sub-zéro (-196°C)

• Vaporisateurs de GNL

• Systèmes de stockage cryogénique

• Traitement du gaz naturel

Plates-formes offshore

• Unités de dessalement de l'eau de mer

• Systèmes de refroidissement du pétrole et du gaz

• Échangeurs de chaleur à eau de mer

• Équipement de traitement FPSO

Nouvelles applications énergétiques

• Systèmes de stockage thermique à sel fondu

• Échangeurs d'hydrogène à haute pression

• Échangeurs de chaleur pour la capture du carbone

• Systèmes d'énergie géothermique

Assurance qualité et certifications

Conformité internationale

• ISO 9001:2015 Système de gestion de la qualité

• ISO 14001:2015 Gestion de l'environnement

• PED 2014/68/EU Directive sur les équipements sous pression

• NORSOK M-650 Conformité des matériaux

• NACE MR0175 Certification de la corrosion sous contrainte par le sulfure

Protocoles d'essai rigoureux

• 100% Contrôle par courants de Foucault (ET) pour la détection des défauts

• Détection des fuites d'hélium avec une sensibilité de 1×10-⁹ mbarL/s

• Essais de corrosion intergranulaire selon ASTM G28

• Fissuration par corrosion sous contrainte (CSC) l'évaluation

• Essais hydrostatiques jusqu'à 1,5 fois la pression de calcul

• Vérification dimensionnelle avec la technologie CMM

Traçabilité complète

• Certificats d'essai d'usine (MTC) avec toutes les propriétés chimiques et mécaniques

• Codes des lots de traitement thermique pour une traçabilité complète

• Documentation sur l'origine des matériaux

• Rapports d'essais non destructifs

• Rapports d'essai des matériaux certifiés (CMTR)

Emballage et logistique : Excellence en matière de livraison à l'échelle mondiale

Emballage protecteur

• Film VCI antirouille emballage pour la protection contre la corrosion

• Entretoises en mousse sur mesure pour éviter les dommages dus au transport

• Caisses en acier pour une protection maximale

• Scellement environnemental pour les applications sensibles

Capacités de manutention spéciales

• -50°C Conteneurs pour le transport de tubes cryogéniques

• Camions Air-Ride pour la livraison de composants de qualité nucléaire

• Expédition sous contrôle climatique pour les matériaux sensibles

• Emballage pour l'exportation conforme aux normes internationales

Performances en matière de livraison

• Délai d'exécution standard : 25-35 jours

• Nucléaire/API Commandes personnalisées : 50-70 jours

• Services d'urgence disponible

• Réseau logistique mondial couvrant toutes les grandes régions industrielles

Pourquoi choisir nos tubes pour échangeurs de chaleur ?

🔹 Excellence en matière de fabrication

Capacité de production du Top 3 mondial avec des centres de cintrage CNC entièrement automatisés capables de produire plus de 2 millions de mètres linéaires par mois. Des installations de fabrication ultramodernes équipées des dernières technologies de pliage et d'essai.

🔹 Expertise technique

Partenariats R&D avec des leaders de l'industrie, notamment en développant conjointement des solutions contre la corrosion par le soufre à haute température avec l'Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail. Shell R&D. Innovation continue dans la science des matériaux et les processus de fabrication.

🔹 Soutien à l'ingénierie

Support technique basé sur les données y compris la gratuité Rapports de simulation de résistance à l'écoulement ANSYS Fluent avec chaque devis. Notre équipe d'ingénieurs fournit une assistance technique complète, de la conception à l'installation.

🔹 Efficacité de la chaîne d'approvisionnement

Aucune charge d'inventaire avec des capacités de production en juste-à-temps et Quantité minimale de commande de 50 mètres. Approche de fabrication flexible qui s'adapte au calendrier et aux exigences de votre projet.

🔹 Réseau mondial de services

Support technique mondial avec des centres de service dans les principales régions industrielles. L'expertise locale et les capacités de fabrication mondiales garantissent une assistance réactive et une résolution rapide des problèmes.

Contacter notre équipe technique Aujourd'hui

Prêt à discuter de vos besoins en tubes pour échangeurs de chaleur ? Nos spécialistes techniques sont à votre disposition :

• Guide de sélection des matériaux

• Recommandations spécifiques à l'application

• Devis compétitifs

• Documentation technique

• Exemples d'arrangements

Demandez un devis ou une consultation technique dès aujourd'hui et découvrez la différence que les tubes cintrés en U en alliage de nickel de première qualité peuvent faire dans vos applications d'échange thermique.