Índice
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- Introducción
- Por qué elegir intercambiadores de calor de carcasa y tubos
- Los 10 principales fabricantes de intercambiadores de calor de carcasa y tubos en Europa
- Cuadro sinóptico de los principales fabricantes
- Empresa destacada: TOKO TECH - Fabricante profesional de tubos en espiral para intercambiadores de calor
- Preguntas frecuentes sobre los intercambiadores de calor de carcasa y tubos
- Referencias
Introducción
La demanda de intercambiadores de calor eficientes, duraderos y de alto rendimiento crece rápidamente en sectores como el energético, el petroquímico y el farmacéutico. Entre todos los tipos, los Intercambiador de calor de carcasa y tubos sigue siendo el más utilizado por su fiabilidad demostrada y su diseño versátil. En este artículo, exploramos la top 10 fabricantes de Intercambiadores de calor de carcasa y tubos en Europa en 2025, centrándose en empresas que combinan tecnología avanzada, sostenibilidad e ingeniería de precisión.

¿Por qué elegir intercambiadores de calor de carcasa y tubos?
En Intercambiador de calor de carcasa y tubos es un componente esencial de los sistemas industriales de calefacción y refrigeración. Consiste en una carcasa (recipiente exterior) que contiene tubos a través de los cuales fluyen fluidos calientes y fríos por separado, lo que permite una transferencia de calor eficaz. Su robusto diseño permite manejar fluidos a alta presión, alta temperatura y corrosivos.
Ventajas clave:
- Alta eficiencia térmica: Maximiza la transferencia de energía a través de una superficie compacta.
- Durabilidad: Soporta altas temperaturas y presiones, por lo que es ideal para industrias pesadas.
- Versatilidad: Adecuado para gases, líquidos y fluidos bifásicos.
- Fácil mantenimiento: Los tubos pueden limpiarse o sustituirse sin desmontar toda la unidad.
Por ello, las empresas de refinado de petróleo, procesamiento químico, generación de energía y construcción naval suelen preferir trabajar con Fabricantes de intercambiadores de calor de carcasa y tubos en Europa que mantienen estrictas normas de calidad y excelencia técnica.
Los 10 principales fabricantes de intercambiadores de calor de carcasa y tubos en Europa (2025)
1. Alfa Laval (Suecia)
Alfa Laval es líder mundial en tecnologías de transferencia de calor y separación. Sus intercambiadores de calor de carcasa y tubos son conocidos por su eficiencia energética y su resistencia a la corrosión. Ofrecen soluciones personalizadas a sectores como el naval, el alimentario y el de refino de petróleo.
2. Kelvion (Alemania)
Kelvion ofrece una amplia gama de intercambiadores de calor de carcasa y tubos y de placas. Conocidos por su excelencia en ingeniería, ofrecen soluciones duraderas adaptadas a aplicaciones energéticas, químicas y de calefacción, ventilación y aire acondicionado. Sus diseños cumplen normas internacionales como TEMA y ASME.
3. Hisaka Works (Francia)
Hisaka Francia se especializa en sistemas de transferencia de calor de proceso. Sus diseños Shell & Tube destacan por su construcción compacta, fácil mantenimiento y tolerancia a altas presiones, lo que los hace perfectos para los sectores químico y energético.
4. Grupo GEA (Alemania)
Grupo GEA es uno de los mayores proveedores de tecnología de procesos de Europa. Sus intercambiadores Shell & Tube integran un diseño moderno con principios de sostenibilidad, y se utilizan a menudo en los sectores alimentario, farmacéutico y bioenergético.
5. Tranter International (Reino Unido)
Tranter offers both Shell & Tube and plate-type exchangers with exceptional reliability. Their focus on modular design and corrosion-resistant materials makes them a trusted partner in the marine and oil industries.
6. Barriquand Technologies Thermiques (Francia)
Barriquand manufactures custom heat exchangers tailored to energy recovery and industrial processing. Their Shell & Tube exchangers are designed to meet strict efficiency and sustainability standards.
7. Serck Heat Exchange (Reino Unido)
Serck combines over a century of engineering heritage with advanced design software to deliver top-tier Shell & Tube systems for power, automotive, and defense sectors.
8. TEMA Systems (Italia)
TEMA Systems produces heat exchangers conforming to European Pressure Equipment Directive (PED) standards. They offer specialized equipment for chemical and petrochemical plants.
9. Funke Wärmeaustauscher Apparatebau GmbH (Alemania)
Funke designs modular Shell & Tube exchangers for industrial fluid handling and heat recovery processes, focusing on energy optimization and compact construction.
10. UK Exchangers Ltd. (Reino Unido)
UK Exchangers provides cost-effective, high-performance Shell & Tube systems with rapid delivery and customization for small-scale and mid-sized industrial applications.
Cuadro sinóptico de los principales fabricantes
| Rank | Fabricante | País | Puntos fuertes |
|---|---|---|---|
| 1 | Alfa Laval | Suecia | Global leader in sustainable heat transfer technology |
| 2 | Kelvion | Alemania | Industrial-grade solutions for diverse applications |
| 3 | Hisaka Francia | Francia | Compact and durable design for chemical sectors |
| 4 | Grupo GEA | Alemania | Process optimization and sustainability |
| 5 | Tranter | UK | Custom modular configurations |
| 6 | Barriquand | Francia | Energy recovery and heat efficiency |
| 7 | Serck | UK | Engineering heritage and advanced R&D |
| 8 | TEMA Systems | Italia | PED-compliant designs |
| 9 | Funke | Alemania | Compact, modular, energy-saving units |
| 10 | UK Exchangers | UK | Affordable and flexible configurations |
Empresa destacada: TOKO TECH - Fabricante profesional de tubos en espiral para intercambiadores de calor

TOKO TECH es un fabricante profesional de tubos en espiral de precisión para intercambiadores de calor and high-end metal pipeline systems. Headquartered in Shanghai, China, the company operates a modern facilityhttps://www.tokotube.com/category/product/nickel-alloy-bar-rod/ in the Yangtze River Delta — China’s industrial core region. Since its founding, TOKO TECH has committed to its core philosophy of "La calidad primero, la innovación después".
Experiencia global y aplicaciones de productos
TOKO TECH’s advanced metal pipeline products are trusted in industries such as petrochemicals, shipbuilding, pharmaceuticals, power generation, and environmental engineering. Their corrosion-resistant and high-temperature tubing ensures superior performance in Shell & Tube heat exchangers across European and international markets.
Gama de productos:
- Barra de aleación de níquel
- Tubo sin soldadura de aleación de níquel
- Accesorios de tubería de acero inoxidable
- Tubos soldados
- Tubo en espiral / Tubo de línea de control
Por qué destaca TOKO TECH:
- Advanced R&D and automated manufacturing technology
- High corrosion and pressure resistance for critical environments
- Certified production for energy and petrochemical applications
TOKO TECH represents excellence in metal pipeline solutions, aligning perfectly with the precision and reliability required by Fabricantes de intercambiadores de calor de carcasa y tubos en Europa.
Preguntas frecuentes sobre los intercambiadores de calor de carcasa y tubos
1. Qué industrias utilizan más los intercambiadores de calor de carcasa y tubos?
They are primarily used in oil refining, petrochemicals, power generation, HVAC, and marine applications where reliable thermal exchange is essential.
2. ¿Qué materiales se utilizan habitualmente en los intercambiadores de calor europeos?
Manufacturers often use stainless steel, titanium, copper-nickel alloys, and carbon steel for their durability and corrosion resistance.
3. ¿Con qué frecuencia deben limpiarse los intercambiadores de calor de carcasa y tubos?
Cleaning frequency depends on process fluids. Typically, they are cleaned every 6–12 months to prevent fouling and maintain efficiency.
4. ¿Qué normas siguen los fabricantes europeos?
European Shell & Tube Heat Exchanger manufacturers adhere to TEMA, ASME, and PED standards to ensure performance, safety, and compliance.
5. ¿Son ecológicos los intercambiadores de calor de carcasa y tubos?
Yes. Modern designs focus on energy recovery, reduced material waste, and long service life to enhance sustainability across industries.