Tubos curvados en U de aleación de níquel

​Product Overview

Los tubos curvados en U de aleación de níquel son componentes críticos para intercambiadores de calor, condensadores y reactores de alta temperatura, diseñados para entornos difíciles en las industrias petroquímica, nuclear y de alta mar. Fabricados con calidades de primera como Inconel 625, Hastelloy C-276 y Monel 400, y conformes con las normas ASTM B163, ASME SB622 y TEMA, estos tubos ofrecen una resistencia inigualable a la corrosión inducida por cloruros, al agrietamiento por tensiones y a la fluencia a alta temperatura, con una vida útil superior a 15 años.

​Product Specifications

​Material & Manufacturing

• Calidades: Inconel 600/625/800HT, Hastelloy C-22/C-276, Aleación 20CB3
• Normas: ASTM B163/B704/B725, EN 10216-5, NACE MR0175
• Acabado superficial: Recocido y decapado, electropulido (Ra≤0,5μm), granallado.

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Diseño y dimensiones

• Radio de curvatura: de 1,5D a 5D (radios personalizados disponibles)
• Rango de Diámetro: Φ6mm a Φ50mm (Espesor de pared: 0,5mm-6mm)
• Tolerancia del ángulo U-Bend: ±0,5° (calibrado por láser)

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Rendimiento

• Rango de temperatura: de -200°C a 1100°C (pico de 1300°C)
• Presión nominal: Hasta 15.000 PSI (ASME BPVC Sección VIII)
• Resistencia a la corrosión: Resiste el ácido sulfúrico 98%, el agua de mar y el azufre fundido.

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Key Advantages

Corrosión intergranular cero: El recocido por disolución elimina la precipitación de carburos (certificado ASTM G28A).
✅ Resistencia a la fatiga por vibración: El curvado CNC garantiza un adelgazamiento de la pared <8% en las curvas.
✅ Bajo mantenimiento: Las paredes interiores electropulidas (EP) reducen las incrustaciones en 90%.
Soluciones a medida: Curvas en U personalizadas, revestimientos de PTFE, especificaciones de terminación API 6A.

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Applications

• Petroquímica: haces de reactores de hidroprocesamiento, intercambiadores de recuperación de azufre
• Energía nuclear: Tubos en U para generadores de vapor (certificación nuclear NQA-1)
• Criogenia del GNL: Intercambiadores de tubos en espiral bajo cero (-196°C)
• Plataformas marinas: Desalinización de agua de mar, refrigeración de petróleo/gas
• Nuevas energías: Almacenamiento térmico en sales fundidas, intercambiadores de hidrógeno a alta presión

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Certificaciones

• Conformidad internacional: ISO 9001/14001, PED 2014/68/EU, NORSOK M-650
• Protocolos de ensayo:

• 100% Pruebas de corrientes de Foucault (ET) + detección de fugas de helio (sensibilidad de 1×10-⁹mbarL/s)
• Corrosión intergranular (ASTM G28), ensayos de corrosión bajo tensión (SCC)

​Trazabilidad: Certificados de Prueba de Molino (MTC) con códigos de lote de tratamiento térmico

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Packaging & Logistics

• Embalaje antioxidante: Película VCI + separadores de espuma + cajas con marco de acero.
• Manipulación especial: contenedores a -50°C (tubos criogénicos), camiones aéreos (grado nuclear).
• Plazo de entrega: 25-35 días (estándar), 50-70 días (pedidos personalizados nucleares/API).

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¿Por qué elegirnos?

🔹 Capacidad global Top 3: Centros de plegado CNC totalmente automatizados (2M metros lineales/mes).
Asociaciones de I+D: Co-desarrollamos soluciones para la corrosión por azufre a alta temperatura con Shell R&D.
🔹 Soporte basado en datos: Informes gratuitos de simulación de resistencia al flujo de ANSYS Fluent.
🔹 Cero carga de inventario: Producción JIT (MOQ 50 metros).