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Shanghai Toko Tech Co. Ltd.ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von hochwertigen Rohren und Komponenten aus Speziallegierungen. TOKO TECH ist zwar für seine nahtlosen Produkte bekannt, bietet aber auchGeschweißte 316L-RohrschlangenSie bieten eine kosteneffiziente Lösung für Anwendungen, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride, erfordern, und profitieren gleichzeitig von den wirtschaftlichen Vorteilen des Schweißverfahrens und der bequemen Verlegung bei großen, durchgehenden Längen.
Hauptmerkmale und Vorteile.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.Übernimmt die hervorragende Korrosionsbeständigkeit des austenitischen Edelstahls 316L. Der Zusatz vonMolybdän (2-3%)verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridionen-Umgebungen erheblich und übertrifft die Güten 304/304L.
Niedriger Kohlenstoffgehalt (L-Grade).Der Kohlenstoffgehalt wird auf einen Höchstwert von0,03%Dadurch wird das Risiko einer Sensibilisierung (Chromkarbidausscheidung) während des eigentlichen Schweißprozesses minimiert. Dies gewährleistet eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone, ohne dass ein Glühen nach dem Schweißen erforderlich ist.
Kosten-Nutzen-Verhältnis.Geschweißte Rohre haben in der Regel niedrigere Produktionskosten als nahtlose Rohre und stellen eine wirtschaftliche Alternative für Projekte dar, bei denen die extremen Druckstufen nahtloser Rohre nicht erforderlich sind, aber Kernmaterialeigenschaften und große Längen wichtig sind.
Endlos gewickelt Länge.Sie werden in langen, durchgehenden Spulen geliefert, wodurch mehrere Anschlusspunkte entfallen und die Installation in Systemen vereinfacht wird, die lange Strecken, eine komplexe Verlegung oder das Biegen um Hindernisse erfordern.
Gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit.Das Basismaterial ist leicht zu formen und zu schweißen, was Flexibilität bei der Herstellung und Installation ermöglicht.
Schwerpunkt Fertigungsprozess und Qualität.
Die Rohre werden aus präzisionsgewalztem 316L-Band geformt, das anschließend mit modernster Technik in Längsrichtung geschweißt wird.Wolfram-Inertgas (TIG) oder LaserschweißenVerfahren unter Schutzatmosphäre, um eine saubere, hochintegrierte Schweißnaht zu gewährleisten. Ein kritischer Schritt ist dieGlühen und Beizendes fertigen Coils. Dieses Verfahren löst Karbide auf, die sich beim Schweißen gebildet haben, stellt die Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht wieder her und gewährleistet eine gleichmäßige, passive Oberflächenbeschaffenheit.
Typische Spezifikationen (anpassbar).
Materialqualität.UNS S31603 / EN 1.4404 / ASTM A269 TP316L
Außendurchmesser (O.D.).φ6,0 mm ~ φ25,0 mm (Üblicher Bereich für geschweißte Spulen)
Wanddicke (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (variiert je nach Außendurchmesser)
Länge der Spule.Mehrere hundert Meter pro Endlosspule.
Standard. ASTM A269(Standard-Spezifikation für nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem nichtrostendem Stahl für allgemeine Anwendungen)
| Theoretische Druckparameter für 316L gewickelt Schläuche | |||||
| Typ | Außendurchmesser (in) | W.T. (in) | Max. Theoretischer Betriebsdruck (psi) | Min. Theoretischer Kollapsdruck (psi) | Theoretischer Nennberstdruck (psi) |
| Geschweißt | 1/4 | 0.035 | 6188 | 6500 | 18542 |
| 1/4 | 0.049 | 9011 | 8554 | 25833 | |
| 1/4 | 0.065 | 12659 | 10599 | 34375 | |
| 1/4 | 0.083 | 17269 | 12430 | 43958 | |
| 3/8 | 0.035 | 4006 | 4563 | 12438 | |
| 3/8 | 0.049 | 5743 | 6131 | 17329 | |
| 3/8 | 0.065 | 7908 | 7806 | 23059 | |
| 3/8 | 0.083 | 10523 | 9476 | 29488 | |
| 1/2 | 0.035 | 2965 | 3512 | 9365 | |
| 1/2 | 0.049 | 4218 | 4765 | 13048 | |
| 1/2 | 0.065 | 5754 | 6141 | 17362 | |
| 1/2 | 0.083 | 7574 | 7566 | 22202 | |
| Anmerkungen. *Theoretischer Kollapsdruck auf der Grundlage von Nenn-AD, durchschnittlicher Wandstärke und Mindeststreckgrenze. *Theoretischer Berstdruck basierend auf Nenn-AD, durchschnittlicher Wandstärke und Mindestzugfestigkeit. *Der theoretische Arbeitsdruck basiert auf einem Sicherheitsfaktor von 1,33 ab der theoretischen Fließgrenze. |
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Primäre Anwendungen.
Dieses geschweißte Rohr eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen die Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund steht, aber die maximale Druckfähigkeit nicht das Hauptanliegen ist:
Chemische und petrochemische Verarbeitung.Transferleitungen für leicht ätzende Chemikalien, Instrumentenluftleitungen, Probenleitungen.
Pharmazeutische und Bio-Verarbeitung.Prozessleitungen für hochreines Wasser, Transfer von Zwischenprodukten, wo Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie.Förderung von Prozessflüssigkeiten, Inhaltsstoffen und CIP (Clean-in-Place)-Systemen.
Anwendungen im Meer und an der Küste.Niederdrucksystemkomponenten, die Salzwasseratmosphären ausgesetzt sind.
Allgemeine Industrie.Hydraulikleitungen, pneumatische Steuersysteme und Instrumentierung in mäßig korrosiven Umgebungen.
Warum sollten Sie sich für TOKO TECH's 316L Welded Coiled Tubing entscheiden?
TOKO TECH stellt die Qualität seiner geschweißten Produkte durch strenge Kontrollen sicher. Der Prozess umfasst100% Schweißnahtprüfung(mittels Wirbelstrom- oder Laserprüfung), um Integrität und Konsistenz zu gewährleisten. Die obligatorischeLösungsglühen, Beizen und Passivierung des gesamten Coilsist entscheidend für die Maximierung der Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in der kritischen Schweißzone. Die Coils sind in der Regel geschützt mitVCI-Verpackung (Vapor Corrosion Inhibitor)um Oberflächenkorrosion während des Transports und der Lagerung zu verhindern.
Zusammengefasst.TOKO TECH's 316L geschweißte Spiralrohre bieten einezuverlässige und kosteneffiziente Lösungfür Anwendungen, die eine ausgezeichnete Chloridbeständigkeit und eine gute Gesamtkorrosionsleistung erfordern. Es kombiniert die Materialvorteile von 316L mit den wirtschaftlichen und montagetechnischen Vorteilen von geschweißten Spiralrohren, was es zu einer wertvollen Wahl für Ingenieure in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Schifffahrtsindustrie für Mitteldruckanwendungen macht.