UNS S31603/EN 1.4404/ASTM A269 TP316L Nahtlos gewickelte Rohre

Toko Nahtlos gewickelte Rohre

Shanghai Toko Tech Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Rohren und Komponenten aus Speziallegierungen in China. Die von TOKO TECH gelieferten nahtlos gewickelten Rohre werden mit fortschrittlichen Warmwalz- und Kaltziehverfahren hergestellt und zeichnen sich durch hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächengüte, überlegene mechanische Eigenschaften und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus. Diese gewickelten Rohre werden in langen, durchgehenden Längen ohne Schweißnähte geliefert, wodurch potenzielle Leckagepunkte vermieden werden. Sie eignen sich ideal für kritische Anwendungen, die kontinuierliches Biegen oder den Betrieb in Hochdruck- und hochkorrosiven Umgebungen erfordern.

Shanghai Toko Tech Co. Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Hochleistungsrohren und Komponenten aus Speziallegierungen. Zu seinen Kernprodukten gehören, Nahtlos gewickelte Rohre aus 316L zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen aus.

​Hauptmerkmale und Vorteile.​

• ​Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.Die hoheMolybdän(Mo)-Gehalt (typischerweise 2-3%) erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chlorid-Ionen-Umgebungen erheblich und übertrifft die Standardgüten 304/316.
• ​Ausgezeichnete Fertigungseigenschaften.Gute Formbarkeit und Schweißbarkeit, die den Einbau und die Verarbeitung in komplexe Systeme erleichtern.
• ​Niedriger Kohlenstoffgehalt (L-Grade).Der Kohlenstoffgehalt wird auf einen Höchstwert von 0,03% kontrolliert, wodurch das Risiko vonSensibilisierung(Chromkarbidausscheidungen) während des Schweißens, wodurch seine Korrosionsbeständigkeit in geschweißten Strukturen erhalten bleibt.
• ​Nahtlos und durchgehend Länge.Die nahtlose Struktur sorgt für Gleichmäßigkeit und höhere Druckintegrität, während die lange Spulenlänge potenzielle Leckstellen an Schweißnähten eliminiert und die Verlegung um Hindernisse herum vereinfacht.
• ​Hochwertiges Oberflächenfinish.Hergestellt durch fortschrittliche Kaltzieh- und Blankglühverfahren, die eine glatte Oberfläche ergeben, die den Reibungswiderstand minimiert und das Potenzial für Verschmutzung oder Verunreinigung verringert.

​Typische Spezifikationen (anpassbar).​

• ​Materialqualität.UNS S31603 / EN 1.4404 / ASTM A269 TP316L
• ​Außendurchmesser (O.D.).φ3,18 mm ~ φ4mm(1/8 Zoll ~ 1 Zoll)
• ​Wanddicke (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (02inch~0,083inch)
• ​Länge der Spule.90-1000 mper Endlosspule (genaue Länge hängt von Außendurchmesser und Gewicht ab)
• ​Standard.ASTMA213, A269, A312. ASME SA213, SA269, SA312. AMS 5507, 5647. MIL-T 6736. BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5. DIN 17458

Nahtlos gewickelte Rohre Standard-Größenreferenztabelle

In dieser Tabelle sind unsere üblichen Außendurchmesser (O.D.) von gewickelten Rohren und die entsprechenden Standard-Wandstärken (W.T.) sowie typische Einzelcoillängen aufgeführt.

*Die obigen Längenangaben beziehen sich auf die Längen der nahtlosen Rohre in Einzelcoils, nicht auf die Gesamtlängen der geschweißten Rohre. 

*Der Werkstoff ist TP316/316L. Die endgültigen Längen für verschiedene Materialien unterliegen den offiziellen Angeboten.

*Die verfügbaren Wandstärken und Längen können je nach Material und Herstellungsverfahren variieren.

Herstellungsprozess & Zerstörerisch

Nahtlos gewickelte Rohre von Toko TECH werden durch fortschrittliche Heißextrusion in Kombination mit Kaltverformungstechniken hergestellt, die ein gleichmäßiges Produkt und hohe Leistung gewährleisten. Der Hauptprozessablauf ist in der nachstehenden Tabelle dargestellt:

• Hydrostatische Prüfung: eine zerstörungsfreie Prüfung (NDT) auf Festigkeit und Dichtheit. Bei der Prüfung werden die Schläuche mit

deionisiertem Wasser, bis ein bestimmter Haltedruck erreicht ist. Die Schläuche werden dann auf Undichtigkeiten und Druckverlust beobachtet.

• Splitflow-Tests: eine zerstörungsfreie Prüfung (NDT), die bei Rohren mit kleinem Durchmesser eingesetzt wird, um sicherzustellen, dass das Innere frei ist

von Verstopfungen und die Oberfläche ist frei von Lecks. Bei der Prüfung wird ein Rohr unter Wasser gehalten und Stickstoff eingeleitet.

durch das Rohr.

• Wirbelstromprüfung: Die Wirbelstromprüfung (ECT) ist eine von vielen zerstörungsfreien elektromagnetischen Prüfungen (NDE)

Methoden. ECT nutzt die elektromagnetische Induktion zur Erkennung und Charakterisierung von ober- und unterirdischen Fehlern

in Schläuchen.

• Oberflächenrauhigkeit:Glattheit der OD- oder ID-Oberfläche des Rohrs. Die Messungen werden mit einem Surfometer durchgeführt

anhand zertifizierter Rauheitsstandards überprüft.

• Dimensionale Analyse: eine Messung des OD, ID und/oder der Wanddicke des Rohres unter Verwendung einer Vielzahl von

kalibrierte Mikrometer und Messstifte.

• Hydraulischer Durchmesser: Maß für den Flüssigkeitsdurchfluss im Querschnitt durch den Innendurchmesser des Rohrs. Hydraulisch

Durchmesser wird durch einen Gegendruckdurchfluss-Test ermittelt.

• Positive Materialidentifikation (PMI): die Analyse einer metallischen Probe zur Bestimmung der Materialqualität. Dies ist ak

durch Messung der %-Zusammensetzung seiner Bestandteile und Abgleich mit einer Datenbank bekannter Elemente

Legierungen. Zu den typischen Methoden für PMI gehört die Röntgenfluoreszenz (XRF).

• Streckgrenze: die Spannung, bei der ein bestimmtes Maß an plastischer Verformung auftritt, die in der Regel mit 0,2 angegeben wird

Prozent der unbelasteten Länge.

• Zugfestigkeit: ein Maß für die Kraft, die erforderlich ist, um etwas so weit zu ziehen, dass es bricht. Die Zugkraft

Die Festigkeit eines Materials ist die maximale Zugspannung, die es aufnehmen kann, bevor es versagt.

• Dehnung: ein Maß für die Duktilität; das Ausmaß der Verformung, das ein Material erfahren kann, bevor es versagt

im Zugversuch.

• Größe der Körner:ein Maß für die Dichte von Metallkristallen mit der gleichen Konfiguration im Gefüge von

ein Material. Die Korngröße dient als Indikator für den Härtegrad einer Materialprobe.

• Rockwell-Härte:eine Härteskala, die auf der Eindrückhärte eines Materials basiert. Der Rockwell-Test bestimmt

die Härte durch Messung der Eindringtiefe eines Eindringkörpers unter einer großen Last im Vergleich zur Eindringtiefe

durch eine Vorbelastung.

​​

Primäre Anwendungen.​

Diese Schläuche sind ideal für kritische Dienstleistungen in verschiedenen Branchen, wie z. B.:

• ​Chemische und petrochemische Verarbeitung.Transferleitungen für korrosive Medien, Instrumentenleitungen, Probenleitungen.
• ​Öl und Gas.Chemische Einspritzleitungen (z. B. Methanol, Inhibitoren), hydraulische Steuerleitungen, Instrumentenrohre auf Offshore-Plattformen.
• ​Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung.Hochreine Flüssigkeitsübertragungsleitungen, bei denen Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.
• ​Marine und Schiffbau.Systeme, die einer Salzwasserumgebung ausgesetzt sind.
• ​Allgemeine Industrie.Wärmetauscher, Manometer und andere Geräte, die zuverlässige korrosionsbeständige Rohre erfordern.

​Warum sollte man sich für TOKO TECH's 316L Coiled Tubing entscheiden?​

TOKO TECH stellt die Produktqualität durch strenge Kontrollen von der Materialauswahl bis zur Endverpackung sicher, die oft auch100% Wirbelstromprüfung (ET)undhydrostatische/pneumatische Prüfung. Die Spulen sind in der Regel geschützt durchVCI-Verpackung (Vapor Corrosion Inhibitor)oderVakuumversiegelungum Korrosion während des Transports und der Lagerung zu verhindern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die nahtlos gewickelten Rohre aus 316L von TOKO TECH eine robuste Kombination ausHervorragende Korrosionsbeständigkeit, Designflexibilität durch gewickelte Form und zuverlässige LeistungDas macht ihn zu einer zuverlässigen Wahl für Ingenieure, die Systeme für raue Betriebsbedingungen entwickeln.