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UNS N08904/EN 1.4539/ASTM A269 TP904L Nahtlos gewickelte Rohre

UNS N08904/EN 1.4539/ASTM A269 TP904L Seamless Coiled Tubing Shanghai Toko Tech Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Hochleistungsrohren und Komponenten aus Speziallegierungen. Die nahtlos gewickelten Rohre aus 904L (UNS N08904) sind ein hochwertiger austenitischer Edelstahl mit hohem Molybdän- und Kupfergehalt, der eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen bietet, [...]

UNS S32750 / EN 1.4410 / ASTM A789/A790 Nahtlos gerollte Rohre - TOKO TECH

PRODUCT DISPLAY

UNS N08904/EN 1.4539/ASTM A269 TP904L Nahtlos gewickelte Rohre

Shanghai Toko Tech Co. Ltd.ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Hochleistungsrohren und Komponenten aus Speziallegierungen. Sein904L (UNS N08904)nahtlos gewickelte Rohre sind ein erstklassiger austenitischer Edelstahl mit hohem Molybdän- und Kupfergehalt, der eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in schwierigen Umgebungen bietet, insbesondere gegen Schwefelsäure und Chloride.

Hauptmerkmale und Vorteile.

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit.Der hohe Legierungsgehalt (Molybdän ~4,5%, Kupfer ~1,5%und hohem Chrom- und Nickelanteil) bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Medien, insbesondereSchwefelsäure, Phosphorsäure und chloridhaltige Lösungen. Er bietet eine viel bessere Leistung als die Standardgüten 316/316L oder 317L.

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.Der hohe Molybdän- und Chromgehalt führt zu einer sehr hohenLochfraßwiderstandsäquivalenzzahl (PREN >36)Dadurch ist es sehr widerstandsfähig gegen lokale Angriffe in aggressiven Umgebungen.

Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC).Sein hoher Nickelgehalt sorgt für eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.

Nahtlos und durchgehend Länge.Die nahtlose Struktur gewährleistet höchste Integrität und Zuverlässigkeit für kritische Anwendungen. Durch die lange Spulenlänge werden Schweißnähte vermieden, was potenzielle Leckstellen reduziert und die Installation in komplexen Systemen vereinfacht.

Hochwertiges Oberflächenfinish.Hergestellt durch fortschrittliche Kaltzieh- und Blankglühverfahren, die zu einer glatten, sauberen Oberfläche führen, die das Risiko von Verunreinigungen und Verschmutzungen minimiert.

Typische Spezifikationen (anpassbar).

Materialqualität.UNS N08904 / EN 1.4539 / ASTM A269 TP904L (Entspricht auch ASTM B673 für UNS N08904)

Außendurchmesser (O.D.).φ3 mm ~ φ22 mm (Üblicher Bereich für Spulen)

Wanddicke (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (variiert je nach Außendurchmesser)

Länge der Spule.Mehrere hundert Meter pro Endlosspule (genaue Länge hängt von Außendurchmesser und Gewicht ab)

Standard.ASTM A269, ASTM B673, usw.

Austenitische rostfreie Stähle
LEGIERUNGSBEZEICHNUNG GEMEINSAME SPEZIFIKATIONEN
Klasse UNS DE DE JIS ASTM ASME AMS MIL-T BS/EN andere
304 S30400 X5CrNi18-10 1.4301 SUS304 A213, A269, A312 SA213, SA269, SA312 5636 BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5 DIN 17458
304L S30403 X2CrNi18-9 1.4307 SUS304L A213, A269, A312 SA213, SA269, SA312 BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5 DIN 17458
304H S30409 X6CrNi18-10 1.4948 SUS304H A213, A312 SA213, SA312 BS EN 10216-5
316 S31600 X5CrNiMo17-12-2 1.4401 SUS316 A213, A269, A312 SA213, SA269, SA312 5507, 5647 MIL-T-6736 BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5 DIN 17458
316L S31603 X2CrNiMo17-12-2 1.4404 SUS316L A213, A269, A312 SA213, SA269, SA312 BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5 DIN 17458
316Ti S31635 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 SUS316Ti A213, A269, A312 SA213, SA269, SA312 MIL-T-6736 BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5 DIN 17458
321 S32100 X6CrNiTi18-10 1.4541 SUS321 A213, A269, A312 SA213, SA269, SA312 MIL-T-6736 BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5 DIN 17458
321H S32109 X12CrNiTi18-9 1.4878 BS EN 10216-5
347 S34700 X6CrNiNb18-10 1.455 SUS347 A213, A269, A312 SA213, SA269, SA312 MIL-T-6736 BS 970 Pt. 4, BS EN 10216-5 DIN 17458
347H S34709 X7CrNiNb18-10 1.4912 BS EN 10216-5
904L N08904 X1NiCrMo/Cu25-20-5 1.4539 A213, A269, A312, A1016 SA213 10216-5,3651-2 Nace MR0103,Nace MR0175

Primäre Anwendungen.

Diese Ultra-High-End-Rohre sind für die anspruchsvollsten korrosiven Umgebungen ausgelegt, einschließlich:

Chemische Verarbeitung.Kernkomponente für die Handhabung von Schwefelsäure, Essigsäure und anderen hochaggressiven Chemikalien in Reaktoren, Wärmetauschern und Transferleitungen.

Pharmazeutische Industrie.Kritische Prozessrohrleitungen, bei denen extreme Reinheit und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.

Öl und Gas (Upstream).Zur Förderung von Sauergas (H₂S- und CO₂-haltig) und stark chloridhaltigen Produktionsflüssigkeiten.

Meerwasser und Meeresanwendungen.Anlagen, die Meerwasser ausgesetzt sind, wie Kühlsysteme und Rohrleitungen.

Zellstoff- und Papierindustrie.Ausrüstung für Bleichverfahren.

Warum sollten Sie sich für 904L Coiled Tubes von TOKO TECH entscheiden?

TOKO TECH gewährleistet höchste Qualität durch eine strenge Prozesskontrolle. Die Produktion umfasstLösungsglühenbei optimalen Temperaturen, um das richtige Mikrogefüge und Korrosionsverhalten zu gewährleisten, gefolgt von100% zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom oder Ultraschall). In Anbetracht der hohen Kosten des Materials und seiner Anfälligkeit für Verunreinigungen werden Coils in der Regel mit der höchsten Verpackungsstufe geschützt, z. B.Vakuumversiegelung mit InertgasoderVCI-Verpackung (Vapor Corrosion Inhibitor)um jegliche Oberflächenkorrosion oder Lochfraß während des Transports und der Lagerung zu verhindern.

Zusammengefasst.Die nahtlos gewickelten Rohre aus 904L von TOKO TECH sind eine äußerst zuverlässige Lösung für schwerste korrosive Anwendungen, bei denen Standard-Edelstähle versagen. Seine überlegene Legierungszusammensetzung bietet eine unübertroffene Beständigkeit gegen Schwefelsäure und Chloride, was ihn zu einem wichtigen Werkstoff für Ingenieure macht, die Systeme in der chemischen Verarbeitung, der pharmazeutischen Industrie und im Offshore-Bereich konstruieren. Die nahtlose, gewickelte Form bietet sowohl maximale Zuverlässigkeit als auch einfache Installation.

 

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