UNS N08825 / EN 2.4858 / ASTM B423/704 / W. Nr. 2.4858 (Incoloy 825) Nahtlos gerollte Rohre

​Shanghai Toko Tech Co. Ltd.ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Hochleistungsrohren und Komponenten aus Speziallegierungen. SeinLEGIERUNG 825 (UNS N08825)Nahtlos gewickelte Rohre sind einNickel-Eisen-Chrom-Legierungmit Zusätzen von Molybdän und Kupfer, speziell entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen zu bieten, insbesondere gegen Säuren und Spannungsrisskorrosion. Diese Legierung ist für ihre Vielseitigkeit bei der Handhabung komplexer korrosiver Bedingungen in verschiedenen Branchen bekannt.

​Hauptmerkmale und Vorteile.​

• ​Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.Bietet hervorragende Beständigkeit gegen oxidierende und reduzierende Säuren, einschließlich Schwefel- und Phosphorsäure. Die Kombination aus Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer bietet einen breit gefächerten Korrosionsschutz.
• ​Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC).Zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungsrisskorrosion und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen herkömmliche nichtrostende Stähle versagen würden.
• ​Gute Widerstandsfähigkeit gegen örtlich begrenzte Angriffe.Der Molybdängehalt sorgt für eine verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.
• ​Oxidationsbeständigkeit.Aufgrund seines Chromgehalts für den Einsatz in oxidierenden Atmosphären bis zu 540°C (1000°F) geeignet.
• ​Nahtlos und durchgehend Länge.Die nahtlose Struktur gewährleistet maximale Integrität für kritische Anwendungen. Die große gewickelte Länge eliminiert potenzielle Schwachstellen durch Schweißnähte und vereinfacht die Installation in komplexen Systemen.

​Materialzusammensetzung (chemische Anforderungen gemäß ASTM B423/704).​

Die Korrosionsbeständigkeit von ALLOY 825 wird durch ein präzises chemisches Gleichgewicht erreicht.

​Typische Spezifikationen (anpassbar).​

• ​Materialqualität.UNS N08825 / EN 2.4858 / ASTM B423/704 / W. Nr. 2.4858 (Incoloy 825)
• ​Außendurchmesser (O.D.).φ3,18 mm ~ φ27 mm (Üblicher Bereich für Spulen)
• ​Wanddicke (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (variiert je nach Außendurchmesser)
• ​Länge der Spule.Mehrere hundert Meter pro Endlosspule (genaue Länge hängt von Außendurchmesser und Gewicht ab)
• ​Standard.ASTM B423, ASTM B704

​Primäre Anwendungen.​

Diese vielseitigen Rohre aus korrosionsbeständiger Legierung werden für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt:

• ​Chemische Verarbeitung.Ausrüstung für die Handhabung von Schwefelsäure, Phosphorsäure und anderen aggressiven Chemikalien in Reaktoren, Wärmetauschern und Transferleitungen
• ​Öl- und Gasförderung.Bohrlochrohre, Verrohrungen und Komponenten in sauren (H₂S/CO₂) Umgebungen
• ​Schifffahrt und Offshore.Seewasserkühlsysteme, Ballastsysteme und andere Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind
• ​Kontrolle der Umweltverschmutzung.Wäscher, Abfallbehandlungssysteme und Rauchgasentschwefelungsanlagen
• ​Aufbereitung von Kernbrennstoff.Ausrüstung für die Uranerzaufbereitung und die Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen

​Warum sollten Sie sich für TOKO TECH's ALLOY 825 Coiled Tubing entscheiden?​

TOKO TECH gewährleistet höchste Qualität durch eine strenge Prozesskontrolle. Die Fertigung umfasst eineLösungsglühen Wärmebehandlungbei 925-980°C (1700-1800°F), um ein optimales Mikrogefüge und Korrosionsverhalten zu erreichen, gefolgt von100% zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom oder Ultraschall). In Anbetracht der Verwendung in korrosiven Umgebungen werden die Spulen in der Regel mitVCI-Verpackung (Vapor Corrosion Inhibitor)oderVakuumversiegelungum eine Oberflächenkontamination während des Transports und der Lagerung zu verhindern.

​Zusammengefasst.Die nahtlos gewickelten Rohre aus ALLOY 825 von TOKO TECH sind eine robuste und äußerst zuverlässige Lösung für stark korrosive Anwendungen, die eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen reduzierende Säuren, Spannungsrisskorrosion und örtliche Angriffe erfordern. Seine ausgewogene Zusammensetzung macht ihn zu einem unverzichtbaren Werkstoff für Ingenieure in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie der Schifffahrt, wo Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen entscheidend ist.