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Shanghai Toko Tech Co. Ltd.ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Hochleistungsrohren und Komponenten aus Speziallegierungen. SeinLEGIERUNG 625 (UNS N06625)Nahtlos gewickelte Rohre sind einNickel-Chrom-Molybdän-Legierungbekannt für seine außergewöhnliche Kombination aushohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Verarbeitbarkeit. Es wird durch den Zusatz von Niob und Molybdän speziell verstärkt und eignet sich daher für die anspruchsvollsten Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der chemischen Industrie.
Hauptmerkmale und Vorteile.
- Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit.Bietet eine hervorragende Widerstandsfähigkeit in einer Vielzahl von stark korrosiven Umgebungen, einschließlichLochfraß, Spaltkorrosion und Oxidation. Sein hoher Molybdängehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridionen.
- Hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung.Erzielt hohe Festigkeit und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit durch die festigkeitssteigernde Wirkung von Molybdän und Niob, wobei gute mechanische Eigenschaften von kryogenen Temperaturen bis zu etwa1000°C (1800°F).
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen saure Umgebungen.Es weist eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen verschiedene anorganische Säuren auf, darunter Salpeter-, Phosphor- und Schwefelsäure, und ist daher ideal für chemische Verarbeitungsanlagen.
- Gut verarbeitbar und schweißbar.Kann mit Standardtechniken leicht geschweißt und verarbeitet werden und behält nach dem Schweißen eine gute Duktilität und Zähigkeit.
- Nahtlos und durchgehend Länge.Die nahtlose Struktur gewährleistet maximale Integrität für kritische Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen. Die große gewickelte Länge eliminiert potenzielle Schwachstellen durch Schweißnähte und vereinfacht die Installation in komplexen Systemen.
Materialzusammensetzung (chemische Anforderungen gemäß ASTM B444).
Die einzigartigen Eigenschaften von ALLOY 625 ergeben sich aus seiner präzisen chemischen Zusammensetzung.
| Element | Inhalt (%) | Rolle |
| Nickel (Ni) | 58,0 min | Bildet die Matrix und sorgt für ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität. |
| Chrom (Cr) | 20.0 – 23.0 | Bietet Widerstand gegen Oxidation und Hochtemperaturkorrosion. |
| Molybdän (Mo) | 8.0 – 10.0 | Verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und sorgt für Festigkeit der Lösung. |
| Niobium (Nb) | 3.15 – 4.15 | Sorgt in Verbindung mit Molybdän für eine Verfestigung durch die Bildung stabiler Karbide. |
| Eisen (Fe) | 5,0 max | Gleichgewicht zwischen Zusammensetzung und Kosten. |
| Kohlenstoff (C) | 0,10 max | Niedrig gehalten, um Karbidausscheidungen zu minimieren. |
| Mangan (Mn) | 0,50 max | Hilft bei der Desoxidation während des Schmelzens. |
| Silizium (Si) | 0,50 max | Verbessert die Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation. |
| Phosphor (P) | 0,015 max | Verunreinigungen, gering gehalten, um Schweißbarkeit und Zähigkeit zu erhalten. |
| Schwefel (S) | 0,015 max | Verunreinigungen, die sehr gering gehalten werden, um Kurzatmigkeit zu vermeiden. |
Typische Spezifikationen (anpassbar).
- Materialqualität.UNS N06625 / ASTM B444 / W. Nr. 2.4856 / BS3076 NA21 (Inconel 625)
- Außendurchmesser (O.D.).φ3,18 mm ~ φ27 mm (Üblicher Bereich für Spulen)
- Wanddicke (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (variiert je nach Außendurchmesser)
- Länge der Spule.Mehrere hundert Meter pro Endlosspule (genaue Länge hängt von Außendurchmesser und Gewicht ab)
- Standard.ASTM B444, ASTM B705
Primäre Anwendungen.
Diese hochwertigen Rohre aus einer Nickellegierung sind für die anspruchsvollsten Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet:
- Luft- und Raumfahrtindustrie.Triebwerksabgassysteme, Schubumkehrer und andere Hochtemperaturkomponenten, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
- Schifffahrt und Offshore.Seewasserrohre, Propellerblätter und U-Boot-Bauteile aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit gegenüber Seewasser.
- Chemische Verarbeitung.Ausrüstung für den Umgang mit hochkorrosiven Chemikalien, insbesondere Säuren und Chloriden, in Reaktoren, Wärmetauschern und Transferleitungen.
- Öl- und Gasförderung.Bohrlochinstrumentierung, Steuerleitungen und Komponenten in sauren (H₂S/CO₂) und chloridreichen Umgebungen.
- Nuklearindustrie.Kernkomponenten und Steuerstabmechanismen aufgrund ihrer Strahlungsbeständigkeit und hohen Integrität.
Warum sollten Sie sich für TOKO TECH's ALLOY 625 Coiled Tubing entscheiden?
TOKO TECH gewährleistet höchste Qualität durch eine strenge Prozesskontrolle. Die Fertigung umfasst eineLösungsglühen Wärmebehandlungbei ~1095-1205°C, um ein optimales Mikrogefüge und Korrosionsverhalten zu erreichen, gefolgt von100% zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom oder Ultraschall). In Anbetracht ihres Einsatzes in extremen Umgebungen und ihres hochwertigen Charakters werden die Spulen in der Regel mitVCI-Verpackung (Vapor Corrosion Inhibitor)oderVakuumversiegelungum jegliche Oberflächenkontamination während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.
Zusammengefasst.Die nahtlos gewickelten Rohre aus ALLOY 625 (Inconel 625) von TOKO TECH bieten eine äußerst zuverlässige, hochfeste Lösung für die schwierigsten Korrosions- und Hochtemperaturanwendungen. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die sich aus seiner präzisen Chemie ergibt, macht ihn zu einem unverzichtbaren Werkstoff für Ingenieure in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt, der chemischen Verarbeitung und der Energieindustrie, wo Leistung und Zuverlässigkeit entscheidend sind.