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Shanghai Toko Tech Co. Ltd.ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Hochleistungsrohren und Komponenten aus Speziallegierungen. SeinLEGIERUNG 600 (UNS N06600)Nahtlos gewickelte Rohre sind einNickel-Chrom-Eisen-Legierungist bekannt für seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation, Aufkohlung und Korrosion in verschiedenen anspruchsvollen Umgebungen. Es behält seine guten mechanischen Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich bei und wird besonders für seine Festigkeit und Verarbeitbarkeit geschätzt.
Hauptmerkmale und Vorteile.
- Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.Bildet eine schützende Chromoxidschicht, die eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu1177°C (2150°F). Das macht sie ideal für den Dauereinsatz bei hohen Temperaturen.
- Beständigkeit gegen Aufkohlung und Sulfidierung.Zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber Atmosphären, die aufkohlende und schwefelhaltige Verbindungen enthalten, wie sie in der Wärmebehandlung und in Industrieöfen häufig vorkommen.
- Gute Korrosionsbeständigkeit.Bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber frischem und alkalischem Wasser sowie eine gute Beständigkeit gegenüber verschiedenen organischen und anorganischen Chemikalien. Es ist sehr widerstandsfähig gegen Chlorid-Ionen-Spannungskorrosionsrisse.
- Gute mechanische Eigenschaften.Behält seine hohe Festigkeit und Zähigkeit von kryogenen Temperaturen bis hin zu hohen Temperaturen bei. Außerdem weist es eine gute Dauerfestigkeit auf.
- Nahtlos und durchgehend Länge.Die nahtlose Struktur gewährleistet maximale Integrität für kritische Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen. Die große gewickelte Länge eliminiert potenzielle Schwachstellen durch Schweißnähte und vereinfacht die Installation.
Materialzusammensetzung (chemische Anforderungen gemäß ASTM B167).
Die ausgewogene Nickel-Chrom-Zusammensetzung ist die Grundlage für seine Hochtemperatureigenschaften.
| Element | Inhalt (%) | Rolle |
| Nickel (Ni) | 72,0 min | Stellt die Grundmatrix dar und bietet inhärente Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität. |
| Chrom (Cr) | 14.0 – 17.0 | Verleiht Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfidierung und Korrosion durch Bildung einer schützenden Oberflächenschicht. |
| Eisen (Fe) | 6.0 – 10.0 | Bietet eine solide Lösungsstärke und hilft, die Kosten auszugleichen. |
| Kohlenstoff (C) | 0,15 max | Wird niedrig gehalten, um Karbidausscheidungen an den Korngrenzen zu verhindern, die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen können. |
| Mangan (Mn) | 1,0 max | Hilft bei der Desoxidation während des Schmelzens. |
| Kupfer (Cu) | 0,5 max | Verunreinigungen, die gering gehalten werden, um die Korrosionsleistung zu erhalten. |
| Silizium (Si) | 0,5 max | Verbessert die Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation. |
| Schwefel (S) | 0,015 max | Verunreinigungen, die sehr gering gehalten werden, um Heißkurzheit zu vermeiden und die Duktilität zu erhalten. |
Typische Spezifikationen (anpassbar).
- Materialqualität.UNS N06600 / ASTM B167 / W. Nr. 2.4816 / BS3076 NA14 (Inconel 600)
- Außendurchmesser (O.D.).φ3,18 mm ~ φ27 mm (Üblicher Bereich für Spulen)
- Wanddicke (W.T.).0,5 mm ~ 2,0 mm (variiert je nach Außendurchmesser)
- Länge der Spule.Mehrere hundert Meter pro Endlosspule (genaue Länge hängt von Außendurchmesser und Gewicht ab)
- Standard.ASTM B167, ASTM B163
Primäre Anwendungen.
Diese vielseitigen Rohre aus einer Nickellegierung werden für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen in verschiedenen Branchen eingesetzt:
- Wärmebehandlungsindustrie.Strahlrohre, Muffeln, Retorten und Ofenvorrichtungen in Aufkohlungs- und neutralen Wärmebehandlungsprozessen.
- Kernenergie.Dampferzeugerrohre und andere Komponenten in Druckwasserreaktoren (PWR).
- Chemische und petrochemische Verarbeitung.Geräte für den Umgang mit Laugen, organischen Säuren und anderen ätzenden Chemikalien bei erhöhten Temperaturen.
- Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen.Verbrennungsdosen, Thermoelementummantelungen und andere Hochtemperatur-Motorkomponenten.
- Stromerzeugung.Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre in Kraftwerken für fossile Brennstoffe.
Warum sollten Sie sich für TOKO TECH's ALLOY 600 Coiled Tubing entscheiden?
TOKO TECH gewährleistet höchste Qualität durch eine strenge Prozesskontrolle. Die Fertigung umfasst eineLösungsglühen Wärmebehandlungbei ~1010-1050°C, um Karbide aufzulösen und ein optimales Mikrogefüge und Korrosionsverhalten zu erreichen, gefolgt von100% zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom oder Ultraschall). In Anbetracht ihres Einsatzes bei hohen Temperaturen und in rauen Umgebungen werden die Spulen in der Regel mitVCI-Verpackung (Vapor Corrosion Inhibitor)um eine Oberflächenkontamination während des Transports und der Lagerung zu verhindern.
Zusammengefasst.Die nahtlos gewickelten Rohre aus ALLOY 600 (Inconel 600) von TOKO TECH sind eine robuste und äußerst zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen, die eine außergewöhnliche Oxidations-, Aufkohlungs- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Seine einzigartige Eigenschaftskombination macht ihn zu einem unverzichtbaren Werkstoff für Ingenieure in der Wärmebehandlung, Nuklearindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie in der chemischen Industrie.