Wärmetauscherrohre

Produktübersicht: Wärmetauscherrohre

Prämie U-Bogen-Rohre aus Nickellegierung stellen die Spitze der Wärmeübertragungstechnologie dar und wurden speziell für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese kritischen Komponenten bilden das Herzstück von Wärmetauschern, Kondensatoren und Hochtemperaturreaktoren in der Petrochemie, der Kernkraft und der Offshore-Industrie.

Gefertigt aus hochwertigen Materialien wie Inconel 625, Hastelloy C-276und Monel 400Unsere Wärmetauscherrohre bieten außergewöhnliche Leistungen in Umgebungen, in denen Standardmaterialien versagen. Gefertigt nach anspruchsvollen Standards, darunter ASTM B163, ASME SB622und TEMA-NormenDiese Rohre bieten eine unübertroffene Widerstandsfähigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion, Spannungsrisse und Kriechen bei hohen Temperaturen und erreichen im Dauerbetrieb eine Lebensdauer von über 15 Jahren.

Technische Spezifikationen: Feinmechanik

Materialien und herausragende Leistungen in der Fertigung

Verfügbare Klassenstufen:

• Inconel 600/625/800HT

• Hastelloy C-22/C-276

• Legierung 20CB3

• Monel 400

• Kundenspezifische Legierungen verfügbar

Einhaltung der Normen:

• ASTM B163/B704/B725

• EN 10216-5

• NACE MR0175

• ASME Abschnitt VIII

• TEMA-Normen

Optionen für die Oberflächenausführung:

• Geglüht und gebeizt (Standard)

• Elektropoliert (Ra ≤ 0,5μm)

• Kugelgestrahlt (für erhöhte Ermüdungsfestigkeit)

• Kundenspezifische Ausführungen verfügbar

Design und Maßangaben

Konfiguration biegen:

• Biegeradius: 1,5D bis 5D (kundenspezifische Radien möglich)

• U-Bend-Winkeltoleranz: ±0,5° (laserkalibrierte Präzision)

• Geradlinige Beinlängen: Nach Spezifikation anpassbar

Durchmesserbereich:

• Außendurchmesser: Φ6mm bis Φ50mm

• Wanddicke: 0,5 mm bis 6 mm

• Länge: Bis zu 30 Meter (kundenspezifische Längen möglich)

Leistungsmerkmale

Temperatur-Fähigkeit:

• Standard-Betriebsbereich: -200°C bis 1100°C

• Spitzentemperatur (kurzzeitig): 1300°C

• Kryogenische Anwendungen: Zertifiziert bis -196°C

Druckstufe:

• Maximaler Arbeitsdruck: bis zu 15.000 PSI

• ASME BPVC Abschnitt VIII-konform

• Kundenspezifische Hochdruckausführungen verfügbar

Korrosionsbeständigkeit:

• Widersteht 98%-Schwefelsäure-Umgebungen

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser

• Widersteht geschmolzenem Schwefel und anderen aggressiven Medien

• Beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion

Die wichtigsten Vorteile: Warum unsere Wärmetauscherrohre hervorragend sind

✅ Überlegener Korrosionsschutz

Keine interkristalline Korrosion durch fortschrittliche Lösungsglühverfahren, die Karbidausscheidungen verhindern. Alle Rohre sind ASTM G28A zertifiziert für garantierte Leistung in aggressiven Umgebungen.

✅ Verbesserte mechanische Integrität

Vibration Ermüdungswiderstand Erreicht wird dies durch eine präzise CNC-Biegetechnik, die sicherstellt, dass die Wanddicke an den Biegeabschnitten unter 8% bleibt und die strukturelle Integrität unter zyklischen Belastungsbedingungen erhalten bleibt.

✅ Optimierte Betriebseffizienz

Geringe Wartungsanforderungen dank der elektropolierten (EP) Innenwände, die die Ablagerungen um bis zu 90% reduzieren, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz erhalten bleibt und die Reinigungshäufigkeit verringert wird.

✅ Kundenspezifische technische Lösungen

Maßgeschneiderte Designfähigkeiten einschließlich kundenspezifischer U-Bogen-Formen, PTFE-Auskleidungen und API 6A-Abschluss-Spezifikationen, um Ihre genauen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Anwendungen: Industrie-spezifische Lösungen

Petrochemische Verarbeitung

• Hydroprocessing-Reaktorbündel

• Austauscher für Schwefelrückgewinnungsanlagen

• Wärmetauscher für Rohöl

• Katalytische Reformieranlagen

Stromerzeugung aus Kernenergie

• Dampferzeuger-U-Rohre

• Reaktorkühlsysteme

• NQA-1 nuklear zertifiziert Komponenten

• Notfall-Kernkühlsysteme

LNG und kryogene Verarbeitung

• Rohrbündelwärmetauscher für Tiefsttemperaturen (-196°C)

• LNG-Verdampfer

• Kryogenische Speichersysteme

• Verarbeitung von Erdgas

Offshore-Plattformen

• Meerwasserentsalzungsanlagen

• Öl- und Gaskühlsysteme

• Seewasser-Wärmetauscher

• FPSO-Verarbeitungsanlagen

Neue Energieanwendungen

• Thermische Speichersysteme mit geschmolzenem Salz

• Wasserstoff-Hochdrucktauscher

• Wärmetauscher zur Kohlenstoffabscheidung

• Geothermische Energiesysteme

Qualitätssicherung und Zertifizierungen

Internationale Einhaltung

• ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement-System

• ISO 14001:2015 Umweltmanagement

• PED 2014/68/EU Druckgeräte-Richtlinie

• NORSOK M-650 Materielle Übereinstimmung

• NACE MR0175 Zertifizierung für Sulfid-Spannungskorrosion

Strenge Prüfprotokolle

• 100% Wirbelstromprüfung (ET) zur Fehlererkennung

• Aufspüren von Heliumlecks mit 1×10-⁹ mbarL/s Empfindlichkeit

• Prüfung der interkristallinen Korrosion nach ASTM G28

• Spannungsrisskorrosion (SCC) Bewertung

• Hydrostatische Prüfung bis 1,5x Auslegungsdruck

• Überprüfung der Dimensionen mit CMM-Technologie

Vollständige Rückverfolgbarkeit

• Mühlentest-Zertifikate (MTC) mit allen chemischen und mechanischen Eigenschaften

• Chargencodes für die Wärmebehandlung für vollständige Rückverfolgbarkeit

• Dokumentation der materiellen Herkunft

• Berichte zur zerstörungsfreien Prüfung

• Zertifizierte Materialprüfberichte (CMTR)

Verpackung und Logistik: Exzellente globale Lieferung

Schützende Verpackung

• Rostsichere VCI-Folie Umhüllung als Korrosionsschutz

• Kundenspezifische Schaumstoffabstandshalter um Transportschäden zu vermeiden

• Kisten mit Stahlrahmen für maximalen Schutz

• Versiegelung der Umwelt für sensible Anwendungen

Besondere Handhabungsfähigkeiten

• -50°C Behälter für den Transport kryogener Rohre

• Air-Ride Trucks für die Lieferung von Nuklearkomponenten

• Klimatisierter Versand für empfindliche Materialien

• Export Packaging mit internationalen Normen übereinstimmen

Lieferleistung

• Standard-Vorlaufzeit: 25-35 Tage

• Nukleare/API-Aufträge: 50-70 Tage

• Notfall-Expedite-Dienste verfügbar

• Globales Logistiknetz Abdeckung aller wichtigen Industrieregionen

Warum sollten Sie unsere Wärmetauscherrohre wählen?

🔹 Exzellente Produktion

Die 3 größten Produktionskapazitäten weltweit mit vollautomatischen CNC-Biegezentren, die in der Lage sind, über 2 Millionen laufende Meter pro Monat. Hochmoderne Fertigungsanlagen, die mit der neuesten Biege- und Prüftechnik ausgestattet sind.

🔹 Technisches Fachwissen

F&E-Partnerschaften mit Branchenführern, einschließlich gemeinsam entwickelter Hochtemperatur-Schwefelkorrosionslösungen mit Shell F&E. Kontinuierliche Innovation in der Materialwissenschaft und bei den Herstellungsverfahren.

🔹 Technische Unterstützung

Datengestützte technische Unterstützung einschließlich unentgeltlicher ANSYS Fluent Berichte zur Strömungswiderstandssimulation mit jedem Angebot. Unser Ingenieurteam bietet umfassende technische Unterstützung vom Entwurf bis zur Installation.

🔹 Effizienz der Lieferkette

Keine Belastung durch Inventar mit Just-in-Time-Produktionsmöglichkeiten und Mindestbestellmenge von 50 Metern. Flexibler Fertigungsansatz, der sich an Ihren Projektplan und Ihre Anforderungen anpasst.

🔹 Globales Servicenetz

Weltweiter technischer Support mit Servicezentren in den wichtigsten Industrieregionen. Lokales Fachwissen mit globalen Fertigungskapazitäten gewährleistet reaktionsschnellen Support und schnelle Problemlösungen.

Kontakt zu unserem technischen Team Heute

Sind Sie bereit, Ihre Anforderungen an Wärmetauscherrohre zu besprechen? Unsere technischen Spezialisten sind für Sie da:

• Leitfaden zur Materialauswahl

• Anwendungsspezifische Empfehlungen

• Konkurrenzfähige Angebote

• Technische Dokumentation

• Muster-Arrangements

Fordern Sie noch heute ein Angebot oder eine technische Beratung an und erleben Sie den Unterschied, den hochwertige U-Bogen-Rohre aus Nickellegierung bei Ihren Wärmeaustauschanwendungen ausmachen können.