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Zusammensetzung, Preise, Vor- und Nachteile sowie Hauptanwendungen von Duplexstählen, rostfreien Stählen und Nickellegierungen

Gängige Sorten und chemische Zusammensetzungen

 

Zu den auf dem chinesischen und südamerikanischen Markt (z. B. Brasilien und Chile) häufig verwendeten korrosionsbeständigen Legierungen gehören hauptsächlich: nichtrostende Duplexstähle (Duplex, typischerweise 2205/S32205 und 2507/S32750), austenitische nichtrostende Stähle (Stainless, typischerweise 304 und 316L) und Nickelbasislegierungen (wie Inconel 625/UNS N06625 und Incoloy 825/UNS N08825). Die wichtigsten elementaren Zusammensetzungen der einzelnen Sorten sind wie folgt:

Klasse Typ Hauptlegierungselemente (wt%) und sonstige Elementgehalte (falls vorhanden) Referenz
2205 (S32205) Duplex-Edelstahl Cr 22,0-23,0, Ni 4,5-6,5, Mo 3,0-3,5, N 0,14-0,20
(Der Rest ist Fe, und andere Elemente ≤ 2%)
finesz.com
2507 (S32750) Super-Duplex-Stahl Cr 24,0-26,0, Ni 6,0-8,0, Mo 3,0-5,0, N 0,24-0,32
(Der Rest ist Fe, und andere Elemente ≤ 2%)
blog.csdn.net
304 (06Cr19Ni10) Austenitischer rostfreier Stahl Cr ~17,5-19,5, Ni ~8,0-10,5
(Fe als Matrix, C ≤ 0,08%)
sohu.com
316L (06Cr17Ni12Mo2) Austenitischer rostfreier Stahl Cr 16,0-18,0, Ni 10,0-14,0, Mo 2,00-3,00
(Niedrig - Kohlenstoff ≤ 0,03%)
sohu.com
Inconel 625 (N06625) Nickel-Basis-Legierung Ni 58,0 (min), Cr 20,0-23,0, Mo 8,0-10,0, Nb + Ta 3,15-4,15, Fe ≤ 5,0
(Co ≤ 1,0%, Cu, Mn, Si jeweils ≤ 0,5%)
de.wikipedia.org
Incoloy 825 (N08825) Nickel-Basis-Legierung Ni 38,0-46,0, Cr 19,5-23,5, Mo 2,5-3,5, Cu 1,5-3,0, Ti 0,6-1,2; der Rest ist etwa 22% Fe mwalloys.com

Marktpreise (Q3 2025)

  • Duplex-Stahl 2205: Der Marktpreis in China beträgt etwa 24.000-26.500 Yuan/Tonne (etwa 24-27 Yuan/kg). Auf dem südamerikanischen Markt gibt es keine öffentlichen Notierungen, aber es kann auf den allgemeinen Preis für korrosionsbeständige Stähle verwiesen werden, der bei mehreren tausend US-Dollar/Tonne liegen kann.
  • Super-Duplex-Stahl 2507: Der Preis in China ist deutlich höher als der von 2205 und liegt im Allgemeinen über 30.000 Yuan/Tonne, wobei der spezifische Preis von der Produktionskapazität und den Spezifikationen abhängt. Für den südamerikanischen Markt gibt es keine öffentlichen Daten.
  • Rostfreier Stahl 304: Der Preis für kaltgewalzte Bleche liegt in China bei etwa ¥13.000-15.000/Tonne, und der Preis für warmgewalzte Bleche liegt auf einem ähnlichen Niveau. Der Preis für rohgewalzte Coils auf den südamerikanischen Märkten (z. B. Brasilien und Chile) liegt bei etwa $2.343 US/Tonne (entspricht etwa 16.000 ¥/Tonne).
  • Rostfreier Stahl 316L: Der Preis für warmgewalzte Bleche in China liegt bei etwa ¥24.800-28.000/Tonne. Für den südamerikanischen Markt gibt es relativ wenige Daten. Es kann davon ausgegangen werden, dass der Preis höher ist als der von 304, etwa $2.500-3.000 US/Tonne (die Kostenstruktur ist ähnlich, und Währungsschwankungen haben einen großen Einfluss).
  • Inconel 625: Im ersten Quartal 2025 liegt der Preis für Profile und Bleche weltweit bei 51.000-56.000 US/tauf(≈¥370,000-410,000/t).Die Situation auf den lokalen Märkten in China ist in der Regel ähnlich,unter etwa¥350-410Yuan/kg.Der Einfuhrpreis in Südamerika sollte sich dem internationalen Preis angleichen(überUS50-60/kg).
  • Incoloy 825: Die übliche FOB-Notierung in China liegt bei etwa US$18-45/kg (d. h. ¥126-315 Yuan/kg oder ¥126.000-315.000/Tonne). Die Durchschnittspreise für Stangen, Bleche und Rohre mit kleinem Durchmesser sind innerhalb dieser Spanne unterschiedlich. Der südamerikanische Markt kann sich auf ähnliche Preise in US-Dollar beziehen.
  • Leistungsvorteile und -nachteile
  • 2205 Duplex-Stahl: Es hat eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Zähigkeit. Die typische Zugfestigkeit σb ≈ 655 MPa und die Streckgrenze σ0,2 ≈ 450 MPa. Er vereint die Vorteile von austenitischen und ferritischen Gefügen und weist eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (insbesondere in chlorhaltigen Medien) und Lochfraßkorrosion auf. Er weist jedoch eine schnelle Kaltverfestigung auf, lässt sich nur schwer kalt umformen und ist spröder und härter als austenitische Stähle. Beim Schweißen ist eine strenge Temperatur- und Dehnungskontrolle erforderlich, und ein anschließendes Lösungsglühen ist notwendig.
  • 2507 Super-Duplex-Stahl: Es hat einen höheren Gehalt an Legierungselementen, so dass es eine bessere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als 2205 hat (aber seine Zähigkeit ist bei hohen Temperaturen etwas schlechter). Es hat eine extrem hohe Beständigkeit gegen Chloridkorrosion, Lochfraßkorrosion/Lochfraß - Spaltkorrosion, und hat auch eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Allerdings hat es einen hohen Gehalt an Nickel, Molybdän und Chrom, was zu hohen Kosten führt. Seine Zähigkeit nimmt nach längerem Einsatz bei hohen Temperaturen (> 570°C) ab, und er ist schwieriger zu verarbeiten und zu schweißen.
  • 304 Rostfreier Stahl: Es hat ein austenitisches Gefüge, eine gute Plastizität und Schweißbarkeit und ist leicht zu verarbeiten und umzuformen. Er hat eine gute Korrosionsbeständigkeit unter allgemeinen Arbeitsbedingungen (in oxidierenden Medien). Seine Beständigkeit gegen örtliche Korrosion ist jedoch allgemein, und er neigt in chlorhaltigen Umgebungen zu Lochfraßkorrosion und ist nicht für Medien mit hoher Chloridionenkonzentration geeignet. Seine mechanischen Eigenschaften sind mäßig (σb ≈ 520 MPa, mit hoher Plastizität), aber seine Festigkeit ist geringer als die der Duplex-Stähle. Seine Hochtemperaturbeständigkeit ist besser als die von gewöhnlichen Kohlenstoffstählen, aber nicht so gut wie die von hitzebeständigen Stählen mit hohem Chromgehalt.
  • 316L-Edelstahl: Im Vergleich zu 304 enthält es 2-3% Mo, was seine Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraßkorrosion/Lochfraß-Spaltkorrosion erheblich verbessern kann. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in Meerwasser, Salzsäure und Schwefelsäure Umgebungen) und gute Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤ 0,03%) verhindert eine Sensibilisierung nach dem Schweißen. Der Preis ist jedoch höher als der von 304, und die Verarbeitungshärte ist etwas höher. In einigen extremen Säuren (z. B. konzentrierte Salpetersäure) ist weiterhin Vorsicht geboten.
  • Inconel 625: Es handelt sich um eine Nickel-Chrom-Molybdän-Hochtemperaturlegierung mit hoher Festigkeit, hoher Plastizität und hoher Zähigkeit. Sie weist keine Ausscheidungshärtung auf und hat eine Festigkeit von σb > 800-1000 MPa bei Raumtemperatur (nach Lösungsbehandlung). Es hat eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann Oxidation, Aufkohlung und verschiedenen Medienkorrosionen bei fast allen Temperaturen widerstehen (es ist sehr gut beständig gegen Chlorid-Lochfraß, Lochfraß-Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion). Er widersteht der Korrosion durch verschiedene Säuren wie Salpetersäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure und Salzsäure und ist beständig gegen Ermüdungskorrosion in Meerwasserumgebungen. Es ist gut schweißbar und kann für dick- oder dünnwandige Strukturen verwendet werden. Allerdings ist es teuer, hat eine hohe Dichte, einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Stahl und lässt sich schlecht bearbeiten. Es sind spezielle Werkzeuge und Verfahren erforderlich.
  • Incoloy 825: Es handelt sich um eine Legierung auf Nickel-Eisen-Chrom-Basis. Mit einem hohen Ni-Gehalt (ca. 38-46%) und dem Zusatz von Mo, Cu, Ti und anderen Elementen hat sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowohl gegenüber oxidierenden als auch reduzierenden Medien. Er ist besonders beständig gegen die Korrosion starker Säuren wie Schwefelsäure und Phosphorsäure und neigt nicht zu Spannungsrisskorrosion in chlorhaltigen Umgebungen. Sein austenitisches Gefüge ist stabil und sensibilisiert nicht nach dem Schweißen. Seine mechanische Festigkeit ist mäßig (weitaus geringer als die von Inconel 625) und wird hauptsächlich in der chemischen Industrie mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet. Es hat jedoch hohe Kosten, eine allgemeine Verarbeitbarkeit (es ist spröde und schwer zu schneiden) und eine geringere Hitzebeständigkeit als Hochtemperaturlegierungen. Es wird nicht für Hochtemperatur-Strukturteile verwendet.
  • Typische Anwendungsbereiche
  • 2205 Duplex-Edelstahl: Es wird häufig in Bereichen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Chlorid-Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Erdöl- und Erdgaspipelines, chemische Anlagen und Wärmetauscher. Es wird auch in Offshore-Plattformen, Kompressorkomponenten, Meerwasserentsalzungsanlagen und Kläranlagen verwendet.
  • 2507 Super-Duplex-Stahl: Es wird in Druckbehältern, Reaktoren, Wärmetauschern und U-Boot-Rohrleitungen in chemischen Prozessen (mit hochchloridhaltigen Medien), in der Petrochemie und bei Tiefsee-Ölförderprojekten eingesetzt. Aufgrund seiner hervorragenden Chlorid-Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit ist es für raue Umgebungen geeignet.
  • 304 Austenitischer rostfreier Stahl: Es ist das am weitesten verbreitete Material und eignet sich für allgemeine Zwecke wie Chemikalien, Lebensmittel, medizinische Geräte und Haushaltsdekorationen. Es wird häufig für Küchenutensilien, Gebäudedekorationen, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, allgemeine Chemikalienbehälter und lebensmitteltaugliche Rohrleitungen verwendet. Es hat ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis in korrosionsarmen Umgebungen.
  • 316L Austenitischer rostfreier Stahl: Aufgrund seiner guten Beständigkeit gegen Meerwasser und starke Säuren wird es häufig in der chemischen Industrie (Säurebeizen, Salzsäuremedien), in der Schiffsausrüstung, in der Pharmazie und in medizinischen Geräten eingesetzt. Typische Anwendungen sind Seewasserkühlsysteme, pharmazeutische Geräte, Krankenhauseinrichtungen, Komponenten von Chemieanlagen und Wärmetauscherrohre in Wärmekraftwerken und Kernkraftwerken.
  • Inconel 625 Nickel - Basislegierung: Aufgrund seiner hohen Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit wird es in der Luft- und Raumfahrt (Turbinenschaufeln, Verbrennungskammern, Auspuffrohre usw.), in chemischen Reaktionsapparaten, Gasturbinenkomponenten, in der Schiffstechnik (Schiffspropeller, U-Boot-Kommunikation, Kabelmäntel), in Komponenten von Kernreaktoren und in Hochdruckbehältern in der Petrochemie eingesetzt.
  • Incoloy 825 Nickel-Basis-Legierung: Es wird häufig in Rohrleitungen, Lagertanks und Wärmetauschern in der chemischen und petrochemischen Industrie in stark sauren Umgebungen wie Schwefelsäure, Phosphorsäure und Salzsäure eingesetzt. Es wird auch in Warmwalzanlagen für Säurebeizen, in Pumpengehäusen für Chloridlösungen, in Gasentschwefelungstürmen und in Produktionsanlagen für die chemische Verarbeitung verwendet. Es wird auch im Glühsystem von Kernkraftwerken, Seewasserventilen und Geräten für die Meeresumwelt verwendet.

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